公司拥有一批经验丰富的SMT专业人才及工程师，均有电子加工厂工作5年以上，具有丰富的SMT贴装工艺和电子产品的装联实践经验。现拥有5条完整的SMT生产线，目前拥有员工40-50人，pcb样板打板，其中工程技术人员8名，质量控制人员7人。具有加工高精度表面贴装的PCB焊接能力。在竞争激烈的市场中，公司秉承质量是企业的生存命脉，一直都以“铸造精品，唯有质量”的经营理念，依托ISO9000品质管理体系最(大)限度的为客户创造更大的价值。
深圳市通天电有限公司是一家以pcb贴片焊接，pcb打样加工，pcb贴片加工，样板pcb贴片的加工型企业。
通天电子在pcb贴片加工过程中，保证pcb贴片质量有这三要素：
· A：元件正确
要求各装配位元器件的类型、型号、标称值和极性等特征标记要符合产品的装配图和明细表要求，不能贴错位置。
· B：位置正确
元器件的端头或引脚均和焊盘图形要尽量对齐、居中，还要确保元件焊端接触焊膏图形。
两个端头的元件自定位效应的作用比较大，贴装时元件宽度方向有3/4以上搭接在焊盘上，长度方向两个端头只要搭接到相应的焊盘上并接触焊膏图形，再流焊时就能够自定位，但如果其中一个端头没有搭接到焊盘上或没有接触焊膏图形，再流焊时就会产生移位或吊桥；通天电子有限公司专业承接pcb贴片焊接，pcb打样加工，pcb贴片加工，样板pcb贴片的加工
对于芯片类器件的自定位作用比较小，贴装偏移是不能通过再流焊纠正的。如果贴装位置超出允许偏差范围，必须进行人工拨正后再进入再流焊炉焊接。否则再流焊后必须返修，会造成工时、材料浪费，甚至会影响产品可靠性。生产过程中发现贴装位置超出允许偏差范围时应及时修正贴装坐标。
手工贴装或手工拨正时，要求贴装位置正确，引脚与焊盘对齐，居中，石岩pcb样板，切勿贴放不准，在锡膏上拖动找正，以免引起锡膏图形相连，造成桥接。
C：贴片压力（高度）要合适：
贴片压力要合适，如果压力太小，元件的焊端或引脚浮于锡膏表面，锡膏粘不住元器件，在传递和再流焊时容易产生位置移动，pcb快速贴片，再流焊时锡膏无法包裹引脚形成优质焊点，容易造成焊点的虚焊和假焊；
贴片压力过大，pcb样板加工，锡膏挤出量过多，容易造成锡膏粘连，再流焊时容易产生桥接，同时也会由于滑动造成贴片位置偏移，严重时还会损坏元器件。专业承接pcb贴片焊接，pcb打样加工，pcb贴片加工，样板pcb贴片的加工
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