折弯机故障排除方法是一门高深的技术，在使用过程中遇到这样那样的问题是经常的事情.那么如何更好的处理折弯机故障呢？这是深圳爱思凯机械刀具有限公司介绍的要点.具体可参见本文详情.
凡是操作和维修折弯机的人员，都必须仔细阅读、认真领会以下内容，只要严格照章办事，那么一定会收到满意的效果。
本机器必须有专人负责，操作者必须熟悉机器的使用和安全生产知识。
工作的折弯力不准大于机器设计的极限公称力。
为使模具经久耐用，应该避免因折弯板料宽度使用不当而造成的机器损坏。尤其在折弯窄板料时，应将机器的工作压力适当降低，需保证长度每1000mm其折板负荷不超过100KN。
按所折弯板料厚度初调上下模具间隙，其间隙可比板厚大1mm，折弯机模具，这样不至于无间隙而压坏模具。(非常重要)
折弯板料应在机器的中间，一般不宜偏载，同时机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度！如某些工件确需单边工作时，其超荷不得大于公称力的1/4，而且必须二边折板，以解决单边载荷问题。（非常重要）
油箱内注入46号抗高温耐磨液压油。第1次使用中，第1个月必须调换，以后不超过一年调换一次。正常工作油温15℃-60℃，并经常清洗吸油口处2号网式滤油器，折弯机模具选爱思凯，保持吸油畅通，否则油泵将吸空，使管道产生振动。
如何确保撕碎机刀具运转良好
一、注意刀具的刃口
很多人在对于撕碎机刀具都存在着错误的认识，那就是刀具是使用非常高强度的冷作工具钢来制作而成的，所以在使用的过程中并没有过多的注意过，折弯机模具供应商，其实这种想法是不正确的，因为撕碎机刀具的刃口是非常敏感和锋利的，折弯机刀具，如果不注意保护的话，会使其合金头受到损伤，从而导致刀具无法发挥正常作用。所以，在对撕碎机刀具进行安装、移动和拆卸的时候，一定要小心保护其合金头的安全。
二、法兰盘的重要性
由于撕碎机刀具在运转的过程中是依附于法兰盘的运作上，所以法兰盘具有十分重要的地位。在日常使用中，应当对法兰盘定期的进行检查和维护，避免法兰盘上积累过多的杂质，要选择大一些的法兰盘才能够确保刀具的平稳运转，大小是刀具直径的三分之一左右。还有，注意法兰盘上的螺母是否过紧或者过松，过紧的话容易导致刀具变形而使刀具收到损害，而过松的话又会使刀具在进行撕碎的过程中打滑，从而影响撕碎效果，所以，保持法兰盘螺母松紧度适中是很重要的。
三、对机器进行定期检查
良好的维护习惯是提高撕碎机刀具使用寿命的基本条件，对撕碎机主轴进行各项检查，比如主轴的径向跳动和摆幅，都要保证定期检查，这样才能够确保刀具切口的相互吻合。
第四、及时修磨刀具
如果发现撕碎机刀具的磨损程度达到了0.2毫米的时候，或者撕碎机刀具所撕碎物料的边缘爆口情况十分明显的时候，就要及时修磨刀具，才能不影响撕碎效果。
做到以上注意事项，就能够在撕碎机刀具进行工作的过程中保证作业效果，提高作业质量了。
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