为了能够在折弯机上完成制件的冲裁，在模具结构设计上充分考虑了上述问题，数控折弯机模具价格，最终确定了优化的结构方案，解决了这些难点。
模具单元工作过程为：组合模具通过定位销准确地在下模固定板上定位，再通过螺钉固定在下模固定板上，下模固定板上加工有符合工件图纸要求的准确孔距。工作时折弯机上模下行压住组合模具凸模固定板及凸模，同时带动弹性体及卸料导向套下行，当卸料导向套下行接触到工件时，便停止下行，弹性体压缩，同时压紧工件，凸模固定板及凸模继续下行实现冲裁。当冲裁完成后折弯机上模上行，弹性体开始作用将工件压紧，以防止凸模将工件带起实现脱料，折弯机上模上行一定距离后，弹性体恢复自由状态，此时在弹簧及限位板的作用下，组合模具恢复到初始状态，为下一次工作做好准备。
因该折弯机闭合高度只有450mm，而该组合模具闭合高度加下模板厚度40mm再加上折弯机上模有效高度145mm，总高度要达到499mm，故必须要去掉折弯机上模才能够解决闭合高度不足的问题。
冲裁力的分布优化：为了降低模具冲裁的力量，采用阶梯型冲裁。为了模具制造及维修方便，在设计模具时采用相同的闭合高度，数控折弯机模具厂家报价，而完成阶梯冲裁的功能则借助折弯机连接装置来实现。
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1、折弯机模具如果是人手工作操作，能保证正负0.5很不错了。
3、冲压如果是人手工作操作，能保证正负0.3很不错了。是指定位尺寸。其他模具自身精度保证。
