台群精机华南市场一马当先
华南地区作为中国重要的工业基地和加工生产中心，对于切削设备有着庞大的市场需求。按目前3C 产品出货量预测，当所有产品的外观件都实现金属化，模具机床，全球需要CNC加工中心约20-33万台，模具机，而华南地区占全球产能的70%左右，对应CNC加工中心需求约14-23万台。同时，广东作为全国五大汽车生产基地之一，其汽车制造业亦需要大批如立卧式加工中心、数控球面磨床、数控齿轮加工机床等高性能的专用数控机床。
此外华南地区还汇集了大量摩托车、轨道交通、家电、办公自动化、医疗设备、钟表、眼镜、仪器仪表等对金属切削及成形设备有着庞大需求的生产企业。由此不难看出，整个华南地区堪称高端数控机床生产企业的必争之地。
台群精机首批国家智能制造试点示范项目-为机加工助力
国产数控机床走过了50年发展的漫长历程，在近10年来得到了较快发展，同时也得到了政府的重视，设立了重大技术攻关专项，有效地促进了数控机床的发展。 为了追求机械制造的高生产率，数控机床开始向加工复合化、高速化、智能化等方向发展。
1、加工复合化
自从20世纪70年代末，随着三联动加工中心开始用于机械制造，开始进入机械加工工序集中化时代，台群精机自制的五轴联动加工中心S-540H也开始在零部件加工中得到应用。
2、高速化
为了提高生产效率，数控机床传动部件逐步采用直驱技术。主轴采用电主轴直驱，进给采用直线电机驱动，回转工作台采用力矩电机直驱，模具机，五轴联动的摆角万能头采用力矩电机直驱等。目前，我国一些厂家开发的数控机床已采用了直驱技术。直驱比用滚珠丝杠驱动的进给速度提高了1倍以上，从而减少了辅助时间，提高了生产效率。直线电机驱动技术有着广阔的应用前景，模具机多少钱，但还需进一步降低成本和解决发热问题。
3、智能化
随着人工智能技术的发展，为了满足制造业生产柔性化、制造自动化的发展需求，数控机床的智能化程度在不断提高。随着工业4.0的到来，为数控机床的发展提供了新的契机，随着科学技术的发展和制造业转型升级的需要，智能化制造已经成为未来制造业技术发展的必然趋势。智能化制造是制造技术MT和信息技术IT的融合；其充分利用了传感器技术，控制技术以及网络化，使得加工设备具有数据分析、智能决策和调节控制等功能。具代表性的是台群精机的首批国家智能制造试点示范项目。
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