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当把当时先进技能集成到规范SMT组件中时,技能遇到的艰难。在一级封装组件使用中,倒装片广泛用于BGA和CSP,jukiSMT,虽然BGA和CSP现已选用了引线-结构技能。在板级拼装中,选用倒装片可以带来许多长处,包含组件尺度减小、功能进步和本钱降低。

  令人遗憾的是,选用倒装片技能需求制作商添加出资,以使机器晋级,juki,添加专用设备用于倒装片工艺。这些设备包含可以满意倒装片的较高精度需求的贴装体系和下填充滴涂体系。此外还包含X射线和声像体系,用于进行再流焊后焊接检测和下填充后空穴剖析。

  焊盘描绘,包含形状、巨细和掩膜限制,关于可制作性和可测验性(DFM/T)以及满意本钱方面的需求都是至关重要的。

  PCB板上倒装片(FCOB)首要用于以小型化为要害的产物中,juki贴片机,如蓝牙模块组件或医疗器械使用。一个蓝牙模块印板,其间以与0201无源元件相同的封装集成了倒装片技能。拼装了倒装片和0201器材的相同的高速贴装和处置也可环绕封装的附近放置焊料球。这可以说是在规范SMT拼装线上与施行先进技能的一个上佳比如。


SMT主要工艺流程包括锡膏印刷、元件贴装和回流焊接三个部分。锡膏印刷是指使用网板、刮刀和丝印台将焊锡膏准确均匀地分布到所需焊接的各个焊盘上。锡膏印刷所需的工具有不锈钢网板、不锈钢刮刀和丝印台。元件贴装是指使用吸笔或者贴片台将元器件准确地放置在PCB的焊盘上。元件贴装所需的工具有吸笔、贴片台,如果要贴装BGA元件,则需要配置BGA贴装系统。回流焊接是指使用回流焊机将PCB上的焊锡膏溶化,juki配件,将元件和PCB焊盘连接在一起。回流焊接所需的工具有回流焊机,为了提高工作效率,可以配备PCB托架。



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