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PCB板的焊接工艺焊前准备  按照元器件清单检查元器件型号、规格及数量是否符合要求。 焊接人员带防静电手腕,确认恒温烙铁接地。装焊顺序  元器件的装焊顺序依次是电阻器、电容器、二极管、三极管、集成电路、大功率管,其它元器件是先小后大。...


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PCB板的焊接工艺

焊前准备  

按照元器件清单检查元器件型号、规格及数量是否符合要求。 焊接人员带防静电手腕,确认恒温烙铁接地。

装焊顺序  

元器件的装焊顺序依次是电阻器电容器二极管三极管、集成电路、大功率管,其它元器件是先小后大。


对元器件焊接的要求  

? 电阻器的焊接。

按元器件清单将电阻器准确地装入规定位置,并要求标记向上,字向一致。装完一种规格再装另一种规格,尽量使电阻器的高低一致。焊接后将露在PCB板表面上多余的引脚齐根剪去。  

? 电容器的焊接。

电容器按元器件清单装入规定位置,并注意有极性的电容器其“+”与“-”极不能接错。电容器上的标记方向要易看得见。先装玻璃釉电容器、金属电容器瓷介电容器,最后装电解电容器


? 二极管的焊接。

正确辨认正负极后按要求装入规定位置,型号及标记要易看得见。焊接立式二极管时,对最短的引脚焊接时,时间不要超过2秒钟。 

? 三极管的焊接。

按要求将e、b、c三根引脚装入规定位置。焊接时间应尽可能的短些,焊接时用镊子夹住引脚,东莞焊接,以帮助散热。焊接大功率三极管时,若需要加装散热片,应将接触面平整、光滑后再紧固。  

? 集成电路的焊接。

将集成电路插装在线路板上,按元器件清单要求,检查集成电路的型号、引脚位置是否符合要求。焊接时先焊集成电路边沿的二只引脚,以使其定位,然后再从左到右或从上至下进行逐个焊接。焊接时,焊接标准,烙铁一次沾取锡量为焊接2~3只引脚的量,烙铁头先接触印制电路的铜箔,待焊锡进入集成电路引脚底部时,烙铁头再接触引脚,接触时间以不超过3秒钟为宜,而且要使焊锡均匀包住引脚。焊接完毕后要查一下,bga焊接,是否有漏焊、碰焊、虚焊之处,并清理焊点处的焊料。




电缆线的焊接

1:插头和电缆线先镀上锡

2:先融化插头里边锡,然后把电缆线送入插头焊好,待彻底焊好后先移去烙铁,过3S-5S后松开,用手用力拔电缆线,电缆线不能脱落 

3:拧好螺纹,上好固定螺丝 

4:制作接地线压线时以线芯露出线鼻1-2mm为宜,焊接技术,镀锡必须使线芯与线鼻连接处充分熔合,并均匀光亮。

检验工作 

1:自检工作

焊好线路板在刷胶之前要焊接人员应进行自检,检查焊接完成的板子和焊接清单是否对应,是否符合元器件焊接标准。 

2:目测检验

(1) 目测检验是检验员按照焊接清单和线路板焊接标准进行检验

对照元器件清单,遵循焊接标准重点检查有无虚焊、错焊、漏焊、短路。 

(2)从不同的角度观察焊接情况,检查成品是否达到工艺要求。




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