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SMT主要工艺流程包括锡膏印刷、元件贴装和回流焊接三个部分。锡膏印刷是指使用网板、刮刀和丝印台将焊锡膏准确均匀地分布到所需焊接的各个焊盘上。锡膏印刷所需的工具有不锈钢网板、不锈钢刮刀和丝印台。元件贴装是指使用吸笔或者贴片台将元器件准确...


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SMT主要工艺流程包括锡膏印刷、元件贴装和回流焊接三个部分。锡膏印刷是指使用网板、刮刀丝印台将焊锡膏准确均匀地分布到所需焊接的各个焊盘上。锡膏印刷所需的工具有不锈钢网板、不锈钢刮刀丝印台。元件贴装是指使用吸笔或者贴片台将元器件准确地放置在PCB的焊盘上。元件贴装所需的工具有吸笔、贴片台,juki,如果要贴装BGA元件,则需要配置BGA贴装系统。回流焊接是指使用回流焊机将PCB上的焊锡膏溶化,将元件和PCB焊盘连接在一起。回流焊接所需的工具有回流焊机,为了提高工作效率,可以配备PCB托架。



识别光源选择不当、灯管老化发光强度、灰度不够造成处理不良;解决方法:按计划定期保养设备,测试相机的辉度和灯管的亮度,检查和更换易损配件。11,反光棱镜老化积炭、磨损刮花造成处理不良;解决方法:按计划定期保养设备,检查和更换易损配件。12,气压不足,juki FEEDER,真空有泄漏造成气压不足而取料不起或取起之后在去贴片的途中掉落;解决方法:按计划定期保养设备,检查和更换易损配件。13,供料器变形互相挤压造成送料位置改变而取料不良;解决方法:按规定要求操作。14,供料器压盖变形、弹簧张力不够造成料带没有卡在供料器的棘齿轮上、不卷带抛料,检查和更换易损配件。15,相机松动、老化造成识别不良抛料;解决方法:按计划定期保养设备,检查和更换易损配件。
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