铜轧制油,清洗,轧制油

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铜轧制油,清洗,轧制油

双合油   要求:从提高铝箔暗面质量和退火质量角度来讲,双合油粘度越低,暗面质量越好,特别是有粗大晶粒时;退火除油也变的容易。     在大压下量(超过50%)轧制条件下,从有利于分切时两张铝箔分离角度讲,粘度越大越好。   从以上两...


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双合油

   要求:从提高铝箔暗面质量和退火质量角度来讲,双合油粘度越低,暗面质量越好,特别是有粗大晶粒时;退火除油也变的容易。     在大压下量(超过50%)轧制条件下,从有利于分切时两张铝箔分离角度讲,粘度越大越好。

   从以上两个方面看,双合油的选择处在一个矛盾之中,在不降低生产效率(道次压下量)的前提下,折中的办法是:选择粘度较低的基础油,再在该基础油中加入一定量的短链的弱极性添加剂,清洗锌,如十二酸甲酯(AR—120),清洗,可以基本解决上述矛盾。



种油品行业定义在石油产品中,有一些具有特殊用途或用于专门设备的品种,因其质量高、生产量和使用量较少,不便于普遍经营,因此,清洗合金,将它们从一般石油产品中分出,并命名为特种油品。

特种润滑油是通过化学方法合成制得的合成或半合成润滑油,与主要成份为烃类的矿物润滑油不同,其具有特定的化学结构和性能,特定的制备工艺和原料。


打滑现象

(一) 打滑与热划伤的现象相反,由于钢板与轧辊之间的油

膜厚度过大或流体润滑的范围增加,降低了摩擦系数,摩擦系数降到一定值的时候,就会出现打滑现象。打滑伤痕很深只有换辊才能解决。轧制生产中值的重视。 

(二) 解决方法:降低浓度、温度、减少铁粉含量(撇油、开磁过滤) 改变轧辊粗糙度(增大)


打滑现象


3. 轧制力上升

(一) 轧制极薄板压下量过大或轧制钢板硬度过大时非常容

易引起轧制力上升,当然有必要考虑压下率和张力的分配情况,因为张力可以改变金属的变形抗力。此外,润滑方面还可以采取的方法:因为润滑能改变变性区的应力状态,使轧制变形变的容易。






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