数控折弯机常见故障分析及解决方法
一.机械类折弯机模具 故障一：滑块与导轨的导向间隙太大，发出不正常的响声。
此类故障是由于导轨使用时间长，被磨损导致间隙增大。需要检查导轨压板磨损程度，视磨损程度来确定是否更换导轨压板，重新调整至符合要求间隙。
故障二：后档料传动失效。后档料传动失效是因为传动轴与同步带轮的键条脱离或者同步皮带滑脱。
此类故障需要重新装配好键条及同步皮带，并检查电气部分。
故障三：后档料横梁直线导轨与模具中心线平行度偏差太大.此类故障需要松开“X”轴同步皮带，重新调整至平行度公差范围内，重新装置上同步皮带。
故障四：油缸与滑块连接松动，引起折弯角度不准或机器不能找到参考点。
二.液压类折弯机
故障一：液压系统无压力。
1、比例溢流阀的电磁线圈是否得电，比例电磁线圈电压是否符合要求，如上述原因，请检查相关电气原因。
2、检查插装阀是否卡死或主阀芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，请拆卸溢流阀清洗干净，折弯机模具，重新装上。
3、三相电源调相，导致电机反转。
1、检查油箱油面是否过低，充液口未被淹住，亚威折弯机模具，快进时油缸上腔充液吸空引起充液不足
折弯机模具焊接硬度不够的症结和对策——深圳爱思凯机械刀具有限公司。
从事折弯机模具生产作业的人，一定会遇到很多类似于这样的问题：折弯机模具焊接硬度不够。在专家看来，这样的问题的出现并不鲜见，剪板机折弯机模具，几乎一段时间就会发现一次，只要找到问题的根节并采取相应的对策措施就一定会降低乃至杜绝这些现象出现的概率。那么，折弯机模具焊接硬度不够的症结和对策有哪些呢？
（一）
症结：焊接时电流过大，对模具母材的稀释率过大，模具母材的合金元素受损。
对策：尽量使用小电流、短弧焊接，焊接时焊条的摆动的幅度不大于焊条直径的1.5倍。
（二）
症结：焊接时的预热温度和层间温度没有控制。
对策：注重把握预热的温度，以及焊接时层间温度的控制。
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