色度： 检查油品的颜色。由于纯净的烃类是无色的（赛氏色度为+30）。基础油颜色的好坏，反映了油品中异物含量的多少。
水分：游离水会给细菌繁殖提供条件，使油品加速变质；使油膜破裂，影响润滑；造成铝箔氧化。
胶质：油品在使用过程发生变质，拉丝油，聚合成的高分子化合物叫胶质。胶质含量高，铜拉丝油，说明油品的老化严重，粘度要升高，轧制油方案，润滑效果和退火除油效果差。
颗粒度大则具有较好的带油能力，也就是离水展着性好，因而有较好的润滑性能，铝拉丝油，但稳定性就差。油滴小则稳定性好，但带油能力差。（3）pH值，是影响乳化液稳定性的主要因素。pH值过高，容易皂化和形成铁皂，过低则轧制油容易析出。当pH值过低时，虽然可增加稳定性，但有可能导致过润滑现象。一般轧制油的pH值范围为5.0～7.5。（4）皂化值，是指产品中可皂化油脂。轧制油的皂化值直接影响它的润滑性能。皂化值越高，润滑性能越好；但是轧后退火板面清洁性也随之变差。（5）乳化液稳定指数(ESI)，用来表明乳化液的稳定性能。
迪拉斯克铜拉丝油
闪点：将油品放在在一个密闭的容器中加热，随着油品温度的升高，油的蒸汽浓度也会增加，能使油品遇见明火发生闪火时对应的低油品温度点叫闪点。是衡量油品安全程度的指标。现在我们三台轧机油的蒸汽浓度均达到了着火的条件，只要有明火或相当于明火的温度，就会发生火灾。因此，应严格控制明火和机架内的高温。
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