轧制油的特性及润滑机理
1、轧制油的主要作用
润滑—减小轧辊与铝箔之间的摩擦，提供稳定的摩擦界面，实现稳定轧制，轧制油过滤纸，提高表面质量。
冷却—带走金属的变形热和摩擦热，调整轧辊表面温度，控制板形。 清洗—清洗铝箔表面铝粉和机架内的皂化物和铝粉。
2、轧制油的要求
轧制油应有良好的润滑性能、冷却性能和高温高压状态下的稳定性能，轧制时不能发生明显的变质；轧制时挥发量要小，轧制油，退火时易挥发，轧制油的过滤，不形成油斑；无毒，轧制油过滤器，对人体无害。
3、轧制油的组成
轧制油由基础油和添加剂组成。
4、基础油的生产方式、质量指标和主要作用
润滑机理
轧制油中的添加剂带有极性团，极性团能牢固地吸附在金属表面，实现轧辊和铝箔的分离或基本分离，起到润滑作用。为什么普通的油性剂能承受如此大的轧制力，实际上添加剂在变形区内受到极大的压力，以固体形式存在，大大提高润滑效果。
润滑机理
轧制油中的添加剂带有极性团，极性团能牢固地吸附在金属表面，实现轧辊和铝箔的分离或基本分离，起到润滑作用。为什么普通的油性剂能承受如此大的轧制力，实际上添加剂在变形区内受到极大的压力，以固体形式存在，大大提高润滑效果。
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. 震动现象，震动使钢板厚度有波动以及引起张力波动容易造成断带原因：
（一） 轧制速度过高成品道次厚度薄、压力低、变形量小 （二） 带钢前张力可能大 （三） 润滑情况可能太好或太差 （四） 工作辊粗糙度可能不够 （五） 支承辊、中间辊可能有损伤
（六） 轧辊轴承内和轴承座间隙可能大及牌坊窗口间隙可能
大
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