深圳通天电子BGA植球方法!
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一:BGA植球(BGA植球工具:LTCL-3088锡膏印刷机/S5 M5或S6 M6热风回流焊)
....1:去处BGA底部焊盘上的残留焊锡并清洗
用烙铁将PCB焊盘残留的焊锡清理干净、平整,可采用拆焊编织带和扁铲形烙铁头进行清理,操作时注意不要损坏焊盘和阻焊膜。
一般情况采用高沾度的助焊剂,起到粘接和助焊作用,应保证印刷后助焊剂图形清晰、不漫流。有时也可以采用焊膏代替,采用焊膏时焊膏的金属组分应与焊球的金属组分相匹配。
印刷时采用BGA专用小模板,笔记本bga加工,模板厚度与开口尺寸要根据球径和球距确定,印刷完毕必须检查印刷质量,如不合格,必须清洗后重新印刷。
....3:选择焊球
选择焊球时要考虑焊球的材料和球径的尺寸。目前PBGA焊球的焊膏材料一般都是63Sn/37Pb,与目前再流焊使用的材料是一致的,因此必须选择与BGA器件焊球材料一致的焊球。
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焊球尺寸的选择也很重要,如果使用高粘度助焊剂,应选择与BGA器件焊球相同直径的焊球;如果使用焊膏,应选择比BGA器件焊球直径小一些的焊球。
....4:植球
.....A) 采用植球器法
如果有植球器,选择一块与BGA焊盘匹配的模板,模板的开口尺寸应比焊球直径大0.05--0.1mm,将焊球均匀地撒在模板上,摇晃植球器,把多余的焊球从模板上滚到植球器的焊球收集槽中,使模板表面恰好每个漏孔中保留一个焊球。
把植球器放置在工作台上,把印好助焊剂或焊膏的BGA器件吸在吸嘴上,按照贴装BGA的方法进行对准,将吸嘴向下移动,把BGA器件贴装到植球器模板表面的焊球上,然后将BGA器件吸起来,借助助焊剂或焊膏的黏性将焊球粘在BGA器件相应的焊盘上。用镊子夹住BGA器件的外边框,关闭真空泵,将BGA器件的焊球面向上放置在工作台上,检查有无缺少焊球的地方,修复bga加工,若有,用镊子补齐。
.....B) 采用模板法
把印好助焊剂或焊膏的BGA器件放置在工作台上,助焊剂或焊膏面向上。准备一块BGA焊盘匹配的模板,模板的开口尺寸应比焊球直径大0.05~0.1 ㎜,把模板四周用垫块架高,放置在印好助焊剂或焊膏的BGA器件上方,使模板与BGA之间的距离等于或略小于焊球的直径,在显微镜下对准。将焊球均匀的撒 在模板上,把多余的焊球用镊子拨(取)下来,使模板表面恰好每个漏孔中保留一个焊球。移开模板,检查并补齐。
.....C)手工贴装
把印好助焊剂或焊膏的BGA器件放置在工作台上,助焊剂或焊膏面向上。如同贴片一样用镊子或吸笔将焊球逐个放好。
.....D) 刷适量焊膏法(LTCL-3088)
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加工模板时,将模板厚度加厚,并略放大模板的开口尺寸,将焊膏直接印刷在BGA的焊盘上。由于表面张力的作用,再流焊后形成焊料球。
..5:回流焊接(S系列 M系列回流焊)
进行再流焊处理,焊球就固定在BGA器件上了。
..6:焊接后
完成植球工艺后,应将BGA器件清洗干净,并尽快进行贴装和焊接,以防焊球氧化和器件受潮。
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技术指标:
PCB尺寸:W50*D50~W430*D350mm
适用芯片:7*7~55*55mm
最重芯片:80g
PCB定位方式:外形或支架
底部预热:红外2400W
底部热风加热:热风800W
上部喷嘴加热:热风800W
总功率:看看bga芯片手工焊接。4000W
使用电源:单相220V、50/60Hz
机器尺寸:L620*W580*H650mm
机器重量:约36KG
产品说明:深圳BGA焊接,BGA返修
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●移动式加热头,可前后左右任意移动,你知道bga手工焊接。方便操作;
●嵌入式工控电脑,触摸屏人机界面,PLC 控制,实时温度曲线显示,可显示设定曲线和温度曲线;
●7.2寸高清屏幕,操作、观看方便直观;
●工控电脑可海量存储温度设定曲线,
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在触摸屏上即可进行曲线分析,并可输入中英文;
●可外接鼠标,方便操作;深圳BGA焊接,BGA返修
●上下部热风,可分别根据温度设定精准控温,底部红外恒温加热温区,合理的控温配置使返修更加安全可靠;
●BGA焊接区支撑框架,可微调支撑高度以限制焊接区局部下沉;
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● 可调式PCB定位支架,PCB板定位方便快捷,可安装异型板专用夹具;
● 拆焊或焊接完毕具有声音报警功能,手持式真空吸笔便于吸走BGA;
●上下加热区均设有超温报警和保护功能;
●.配有多种合金热风喷咀,易于更换,可根据实际要求专门定制;
● 机体和机箱一体化设计,占用空间小;深圳BGA焊接,BGA返修
● 可升级为自学习、自动生成设定温度曲线,不熟练者无需调整曲线
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