不锈钢轧制油在冷轧过程中的主要作用是：
(1)润滑轧辊和带钢，减少被轧制金属与轧辊的外摩擦，从而降低轧辊磨损，降低轧制总压力和能量消耗，增加道次压下率，减少轧制道次，提高轧制速度。
(2)对轧制变形区进行充分的冷却。借助不锈钢轧制油的冷却作用，可防止轧辊软化和辊形变化，使轧制过程稳定，铜拉丝油价格，有利于严格控制产品精度和板形，保证轧后带材的精度和表面光洁度。
(3)清洗轧制区及带钢表面，细线铜拉丝油，避免轧辊和带钢表面产生机械划伤，同时使轧后带材表面附着一层油膜，有利于在以后工序的周转过程中起防锈
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. 震动现象，震动使钢板厚度有波动以及引起张力波动容易造成断带原因：
（一） 轧制速度过高成品道次厚度薄、压力低、变形量小 （二） 带钢前张力可能大 （三） 润滑情况可能太好或太差 （四） 工作辊粗糙度可能不够 （五） 支承辊、中间辊可能有损伤
大
实际轧制生产中与轧制油有关的
问题及处理办法
1. 轧制中的划伤：主要是润滑不足引起的划伤。
（一） 由于高速轧钢在大压下的过程中，产生大量的变形热，
使轧辊与钢板的温度升高或乳化液喷射量不够的情况下轧辊与钢板之间的油膜厚度变薄，油膜量变小，使轧辊与钢板直接接触而引起的缺陷：称之为热划伤。
（一） 由于高速轧钢在大压下的过程中，产生大量的变形热，
使轧辊与钢板的温度升高或乳化液喷射量不够的情况下轧辊与钢板之间的油膜厚度变薄，油膜量变小，使轧辊与钢板直接接触而引起的缺陷：称之为热划伤。
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