轧制过程采用工艺润滑技术，除了可以减少摩擦及轧锟磨损，提高轧机能力和作业率外，还可能使轧制板材的物理及冶金特征得到改善，如控制和改善晶粒组织，控制轧制织构形成，提高板材深冲性能，等等。另一方面，轧制工艺润滑与节能环保也有密切关系。在采用工艺润滑后，吨能耗可降低5%~10%；能够减少轧制过程中氧化铁皮的生成，铜拉丝油价格，降低金属损耗，并因此提高酸洗速度，降低酸耗；使轧制产品的表面缺陷率降低30%~50%，提高成材率；提高热轧循环水的利用率，减少除鳞用高压水，减少冷轧辊用水量。
强力清洗除锈剂，且具有钢铁除锈功能。对有机物在高温氧化条件下生成的胶质、漆膜具有解聚和脱除作用。对炭化物与胶质的混合物也具有脱除作用。对完全炭化的颗粒不具备解聚作用，但可以通过渗透和分散起到一定的清洗作用。对铁锈则具有脱除作用
强力清洗除锈剂，且具有钢铁除锈功能。对有机物在高温氧化条件下生成的胶质、漆膜具有解聚和脱除作用。对炭化物与胶质的混合物也具有脱除作用。对完全炭化的颗粒不具备解聚作用，但可以通过渗透和分散起到一定的清洗作用。对铁锈则具有脱除作用
4.1 生产方式
基础油的生产方式见图
1。
煤油
汽油、柴油等 溶剂油、清洗油等
4.2 基础油的主要理化指标
粘度：
油的粘稠程度，
主要由取决于碳链的长短。
在其它参数不变的情况下，
粘度越高，深圳铜拉丝油，轧制速度越低。轧制油随着使用时间的增加，铜拉丝油，粘度会增加。
馏程（初馏点与终馏点之间的温度差）
：主要由取决于碳链的长短。当我们
确定了油品的粘度后，馏程宽，就意味着初馏点低，铜拉丝油漆，终馏点高，油的挥发大，退
火除油困难，
使用时粘度动大，
速度变化大。
现在粗轧和中精轧基础油的粘度都
在
30℃以内（粗轧：216～246℃，中精轧：208～238℃）
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