(1)抽真空。为使包装内氧降至最di，应有较大的真空度。一般要求腔室内真空度为10～30torr(1torr＝lmmHg=133．32Pa)。真空包装机抽真空后，包装内难以做到绝dui无氧。经测定，包装内还有1．6％～2．2％的O2。如果包装内还有2％～5％O2，则霉菌、酵母的繁育基本同在空气中一样。抽真空时间据产品对真空度要求和包装容积，经实验确定。(2)充气。引入充气包装机的混合气体要有一定的压力。对于腔室式机，一般以0．15~0．3MPa为宜。压力过小，真空出口包装，则因腔室大，真空出口包装-东莞，充气慢，充气量不足；压力过大，则包装袋可能胀破。一般充气后包装袋内压力以不大于0．12MPa为宜。充气时间也依袋容积而定，以袋饱满为原则。
真空、充气包装原理和应用 实践证明，真空、充气包装的成功应用，取决于以下基本工
艺要素： ①包装内气体成分的选择和包装贮存温度的确定； ②高阻隔性包装材料的选用和包装容器的密封； ③包装方法和包装机械的选用。
下面侧重结合食品充气包装，介绍常用的充气包装工艺。
一、保护气体的作用和储存温度：前已述及，充气包装是指密封包装内产品四周维持有利产品保存的最jia气体成分的包装方法。这些气体有：CO2、N2、O2、SO2、CO等。最常用的是：CO2、N2、O2，下面加以讨论。
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