点胶机保养
1、更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，激i活机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。
2、气压进气不正常及发现有水气，请将调压 过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错，当测试没问题时，延安点胶机，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。
3、机台部分请定期擦拭干净，点胶机有哪些，以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。排除意外，提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备广泛地应用到现代工业中的各种生产领域。
4、机台长时间停用时应当拔下电源，这样不仅能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。随着日新月异的工业发展的需要，液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及专业化。
应用领域
随着科技的不断进步，人们的生活水平在不断的提高，生产技术也在不断的向自动化迈进，不断的提高着我们的各种生产能力。
流体点胶机广泛应用于批量生产中，产品的质量是由生产过程决定的，而不是仅依靠质量检查部门来保证。
因而，生产过程中人式控制操作的环节越少，造成的生产不一致性越少，返式和退货率越低。点胶机及其配件的配套体系能控制点胶过程均一稳定和较高的一致性。使用高品质的点胶系统可以避免因为操作式技术水平参差不齐和生产中的换班对产品质量和产能造成的影响。
点胶技术能保证流体点胶量的均一稳定，从而保证了最终产品质量的可靠一致性。使用点胶机还可以大大的提高我们的生产效率，量产的好帮手，因为他的速度我们是有目共睹的。另外，流体点胶技术还应用于精密点胶和微量点胶，以及应用在实验室中。
求桌面点胶机的构成和工作原理？
的重要性。三轴机只是输送信号给控制器，到了那个位置该不该出胶就由三轴机给出信号给控制器，然后控制器得到信号之后就在该出胶的位置出胶，完成后就自动断胶。
桌面点胶的工作原理：通过手持编程器编辑程序，输送到三轴机主板，主板存储程序发送信号给各个...
1. 设备介绍
为了满足SMT混装生产的要求，我公司于今年5月引进一台CAMALOT 5000点胶机，CAMALOT 5000属联线液体点胶系统，可应用于表面贴装技术 (SMT)。这些系统在业界应用极为广泛，点胶机采购，其特点是可靠、耐用、新颖、适应性强，可以处理各种电路板和基板。5000 平台在全部三个轴上均采用了滚珠丝杠和伺服电动机（带有闭环编码器），可以确保用户能够流畅、精准、正确地点胶。为了便于您操作，它们还提供了易用的增强型图形用户界面。这些点胶机专为电路板方面的应用而设计，它们使用一种特殊的传送系统，可容纳面积达19' x 19' (483mm x 483mm)的电路板，每小时点胶数最多达 25，000点，但这需要在一种理想的情况下实现，本文将在后面探讨程序如何优化以使设备接近这种理想工作状态。
其工作过程包括以下几步：
1）PCB（印制电路板）由进口传送带被装载到X-Y工作台上。
2）视觉系统读取PCB基准点，并将PCB定位。
3） 点胶头依次将胶水点到PCB上位置上直至所有位置全部点完。
4） PCB由出口传送带卸载。
2. 设备的不足及解决
点胶机特点
1. 管状旋转出胶控制；普通、数字式时间控制器。
2. 点胶笔头设置微动点触开关，操作方便；不需空气压力，点胶机大全，接电源即可工作。
3. 材料可直接使用原装容器；可快速交换出胶管，不需进行清理调节。
4. 自动回吸作用，防止滴漏。
5. 针头：分为不锈钢针头，不锈刚弯角针头；
6. 转子部分可以进行安装和拆卸，提高了维护性能。
7. 最适合厌氧性、瞬间胶、快干型胶等低粘度液体的微量吐出设备。
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