点胶机品牌,深圳东日吉田(在线咨询),芜湖点胶机

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点胶机一:比例控制柱塞式的比例是通过计量泵控制的,计量泵是什么东西呢?是两个长度相同但是容积成一定比例的不锈钢圆柱活塞筒。只要加工工艺足够精细,这两个计量泵足可以稳定,精准的控制AB的比例。变更比例怎么办?通常A计量泵的设计固定,B计...


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点胶机

一:比例控制

柱塞式的比例是通过计量泵控制的,计量泵是什么东西呢?是两个长度相同但是容积成一定比例的不锈钢圆柱活塞筒。只要加工工艺足够精细,这两个计量泵足可以稳定,精准的控制AB的比例。变更比例怎么办?通常A计量泵的设计固定,B计量泵可更换 。通过更换B计量泵来达到变更比例。

计量泵有两种形式的首先是单程的。单程的计量泵活塞在计量泵的一端。机器运行 过程中,液体材料从料缸输送到计量泵,当液体材料充满了计量泵之后,活塞向前推动把计量泵里面的材料通过独立的AB管道推出,流经控制阀门,同步进入混合管混合。当计量泵里面的材料被用完之后,活塞杆后退,液体材料重新填充到计量泵里面。这里有一个等待的过程,等液体材料填满了计量泵才可以继续工作 其次是双程计量泵,活塞在计量泵的中间,工作过程基本和单程的相似,只是工作过程中计量泵总有一边进料一边出料!不管活塞走那一边始终能保持工作的持续和流畅。

二:出料量的控制

活塞在计量泵里面走动多少,那么出胶量就会相应的有多少。可以采用电子尺来监控活塞走的距离再结合计量泵的体积和材料的比重,经数据换算就可以知道出料量有多少了。当我们给系统设定了一个量,那么间接的就是设定了活塞向前走的距离。控制活塞走的距离就可以控制出胶量。

三:液体材料AB的混合

当液体材料从计量泵推出来之后会经过控制法门,然后同步进入混合管混合和。混合管是内置有螺旋叶的塑料管,液体材料在管内先接触,然后分开,再混合,再分开。通过流体力学原理设计的左右螺旋叶,使得液体在管内做向前旋转的切割运动,将液体不断分细再重组。比如用7节的混合管可以分细到2的7次方=128份,用17节的混合管可以分细到2的17次方=131072份,用32节的混合管可以分细到2的32次方=4294967296份,32次的切割重组之后,混合效果已经是非常的OK了,比手工搅拌的效果有过之无不及。混合管设计科学,使用简便,成本低廉。

四:混合物如何灌注到产品上面?

这也是一个相当重要的工序,很复杂,只要因为不同的产品有不同的工艺要求,要视生产工艺要求而定。比如要画线和和细微定点的产品(电路板)就要用到XY TABLE 三维工作台了。如果是用料量大的产品(变压器之类)可以直接让混合管的料填充到产品里面去。细小用量的还可以再混合管前面接针嘴,接软管。总之点滴的过程要视实际生产工艺而定

五:材料的存放容器

材料主要放在我们前面提到过的不锈钢压力缸里面。因为机器的驱动力来源于气压,涉及到一个安全性问题所以用不锈钢的压力钢。全不锈钢的,气密性一定要好。不锈钢压力缸要配备气压表,搅拌系统,液位警报显示系统才好

六:生产的特殊要求

往往因为不同液体材料和生产工艺的不同要求,需要到一些特殊的要求:比如液体脱泡,加热,搅拌,点胶机品牌,干燥

液体脱泡:目的就是把液体材料里面的气泡降低到接近0。这么实现这个特殊要求呢。可以外置一个真空泵(无油式真空泵噪音小)。当液体材料存放到不锈钢压力缸里面后可以用真空泵抽吸达到效果。

液体加热,加热这个要求主要是针对于一些常温下粘稠度比较高流动性差的液体,还有就是天气冷的时候容易凝固的液体材料。可以在不锈钢压力缸上面加上一套发热温控系统就OK了。另外如果是特殊生产要求 还可以采用整机管道加温,点胶机特点,加热。

液体搅拌,什么情况下需要一般搅拌一边工作呢?很多的液体材料都有填充物,例如石英沙之类。容易沉淀所以就需要搅拌。搅拌一般就在不锈钢压力缸里面搅拌。搅拌功能固定在缸上面。搅拌一般有两种气动搅拌和电动搅拌.气动马达的优点是:寿命长,缺点是搅拌苏的慢。电动马达的优点是速度快,但是容易烧掉。液体材料如果是搅拌得太快的话就容易产生气泡,所以推荐使用气动马达搅拌

干燥,有的液体材料比如一些PU类的材料,遇到空气中的水份就会结晶,结晶不但影响产品的质量,还会严重的降低机器的性能塞管道。怎么办呢?首先可以用惰性气体驱动,其次可以给空气气压加一个水份过滤器。

七:控制系统

控制系统,控制系统是机器的大脑神经中心部分,除了控制机器的运作和停止外还要很多电路气路方面的控制。当然还要负责数据的转换和显示,数据的录入,输出。能采用可编程的微型电脑控制。  





目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵(以 美国CAMALOT5000为例) 。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断 续现象,芜湖点胶机,漏点,从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则 会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低背压就可保证胶水的供给,反之亦然。 3.针头大小 在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2,点胶过程中,应根据PCB上焊盘大小 来选取点胶针头:如0805和1206的焊盘大小相差不大,点胶机采购,可以选取同一种针头,但是对于相差悬殊 的焊盘就要选取不同针头,这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。



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