目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵（以 美国CAMALOT5000为例） 。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断 续现象，漏点，从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则 会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。 3.针头大小 在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，点胶过程中，应根据PCB上焊盘大小 来选取点胶针头：如0805和1206的焊盘大小相差不大，可以选取同一种针头，眉山点胶机，但是对于相差悬殊 的焊盘就要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。
点胶机
一，赤峰点胶机， 设计内容 自动点胶机是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂于产品 表面内部的自动化机械，可实现三维、四维点胶。 二， 具体要求 1， 加工范围：600*500*300mm^3，点胶机用丝杠对接模 具，电动机传动。 2， 3， 4，潍坊点胶机， 完成点胶机的结构设计和系统设计 绘制总体装配图 绘制主要零件的零件图
三， 设计思路 点胶机的总体结构包括：底部框架，益阳点胶机，工作台，定位机构，点胶 机机构，传动机构，对接机构以及电控机构 四， 具体流程 固定模具在工作台上以及吸附台上——电机带动工作台传送至 点胶机龙门架下——点胶机阀电控打开涂胶——运送回原位— —丝杠带动吸附台向下运动完成对接——取下对接好的模具 五， 总结 代替人工涂胶和粘合，提高生产效率和粘接质量；无须专用涂 胶板，涂胶适应性强；通过涂胶路径优化，节约用胶量；减少工位 设计， 实现一个操作工完成生产线的装卸白模工作， 节约人力成本。
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