铝电解电容,新晨阳,国产铝电解电容

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当把电容器的两个极板分别接到直流电源的正,负极上时,正负电荷就会集聚在电容器的两个电极板上,在两个极板间形成电压。 随着电容器两极板上电荷的不断增加,电容器上的电压也由小逐渐增大,直到等于直流电源电压时,电路中便不会有电流流过,充电...


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铝电解电容,800v高压铝电解电容,国产铝电解电容,铝电解电容

当把电容器的两个极板分别接到直流电源的正,负极上时,正负电荷就会集聚在电容器的两个电极板上,在两个极板间形成电压。

 随着电容器两极板上电荷的不断增加,电容器上的电压也由小逐渐增大,直到等于直流电源电压时,电路中便不会有电流流过,充电过程就停止了,这就是电容器的充电作用。










 电容器上储存电荷后,由于电容器两极板是由绝缘介质隔开的,虽然电容器两端有电压,但电荷不能从电极间通过,所以电容器有隔断直流的作用。

 如果把储存有电荷的电容器的两个电极用导线相连,在连接的瞬间,电容器极板上的正,800v高压铝电解电容,负电荷便会通过导线中和,这就是电容器的放电作用。

电容器放电的过程是一个能量释放的过程,会在放电回路中做功,把电能转换成其他式的能量。

 在电子电路中使用电容器时,若电子电路上的电压高于电容器两端的电压,电容器就充电,直到电容器上建立的电压与电路的电压相等为止。

 如果电子电路上的电压低于电容器两端的电压,电容器则进行放电。

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电解电容常见的故障有,容量减少,容量消失、击穿短路及漏电,其中容量变化是因电解电容在使用或放置过程中其内部的电解液逐渐干涸引起。

 而击穿与漏电一般为所加的电压过高或本身质量不佳引起。

 判断电源电容的好坏一般采用万用表的电阻档进行测量.具体方法为:

将电容两管脚短路进行放电,用万用表的黑表笔接电解电容的正极。

 红表笔接负极(对指针式万用表,用数字式万用表测量时表笔互调),正常时表针应先向电阻小的方向摆动,然后逐渐返回直至无穷大处,表针的摆动幅度越大或返回的速度越慢,说明电容的容量越大,国产铝电解电容,反之则说明电容的容量越小.如表针指在中间某处不再变化。

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铝电解电容器的工作电解液是铝电解电容器的关键材料,俗称为铝电解电容器的血液。笔者从多年的电解电容器生产工作经历中,总结了一些电解液简易检验方法,与大家分享。


常规检查内容:

电导率、闪火电压、PH值、粘度能符合要求。


电解液与胶塞的匹配:

用玻璃烧杯装上电解液,铝电解电容,里面浸泡胶塞,在105摄氏度的高温环境中保持48小时后取出,再用纯水将胶塞洗净烘干,用超精密的电子秤,测量胶塞试验前后的重量变化。以不超过±5%为合格。用兆欧表检查胶塞的电阻不能有降低。


电解液与导针CP线的匹配:

用玻璃烧杯装上电解液,里面浸泡导针,在105度的高温环境中保持48小时后取出,检查导针的CP线不能有发黑或脱锡现象,否则为不合格。


高压电解液高温性能的检查:

用一个球形烧杯装上电解液,密封好放在135摄氏度的高温环境中保持48小时后取出,测量电解液的闪火电压和电导率不能有太多的变化,如果闪火电压明显降低为不合格。


高压电解液的漏电流标准:

检查产品漏电流是否有回升,将生产线正常生产的合格产品(经测试后的成品)放入在135摄氏度的高温环境中不加任何负载保持48小时后取出,待冷却后用30秒的时间测量试品的漏电流不能大于0.03CV(如400V10UF的产品不能大于400*10*0.03=120UA)如果漏电流超出0.03CV,产品的库存时间短。



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