浅析PE保护膜的性能指标
1、超高粘保护膜
特性: 厚(≥0。04±0。003)， 宽(≤1。3)，高(100-800)，基材(PE)，剥离强度(100g/cm以上)，耐温(60)，耐酸性PET保护膜，拉伸率(>400)。
用途: 粘性特高，选用水性丙烯酸作压敏胶，使用方便，易贴易撕，无残胶现象。适用于粗纹铝板等难粘材料
2、低粘保护膜
特性: 厚(≥0。03m±0。003)， 宽(≤1。3)，高(100-1000)，钢化玻璃AB胶PET保护膜，基材(PE)，剥离强度(10-20g/cm)，耐温(60)，拉伸率(>400)
用途: 粘力稳定，贴附性好，再剥落性能良好，无残胶现象，适用于钢镜板，钛金属，光面塑胶板，丝印，铭名牌等。
3、中低粘保护膜
特性: 厚(≥0。03m±0。003)， 宽(≤1。3)，高(100-1000)，基材(PE)，剥离强度(30-50g/cm)，耐温(60)，拉伸率(>400)
用途: 粘力稳定，贴附性好，再剥落性能良好，无残胶现象，适用于家具宝丽板，不锈钢板， 瓷砖、云石、人造石材等。
4、 中粘保护膜
特性: 厚(≥0。05±0。003)， 宽(≤1。3)，高(100-1000)，基材(PE)，剥离强度(60-80g/cm)，耐温(60)，拉伸率(>400)
用途: 粘力稳定，贴附性好，再剥落性能良好，无残胶现象， 适用于细纹磨砂板和一般难粘材料表面保护等。
5、 高粘保护膜
特性: 厚(≥0。05±0。003)， 宽(≤1。3)，高(100-800)，基材(PE)，剥离强度(80-100g/cm)，耐温(60)，拉伸率(>400)
用途: 粘力稳定，贴附性好，再剥落性能良好，无残胶现象， 适用于细纹磨砂板，铝塑板，难粘塑料板材等。
6、超 低粘保护膜(即微底粘):
特性: 厚(≥0。03m±0。003)， 宽(≤1。3)，高(100-1500)，基材(PE)，剥离强度(≤5g/cm)，耐温(60)，拉伸率(>400)
用途: 使用方便易贴易撕，无残胶现象，适用于有机板材，泛用型PET保护膜，仪器仪表，显示屏，玻璃镜片，塑料镜片等。
很多特殊的工艺需要对薄膜材料进行处理，比如公司的磨砂PET、防刮花PET、离型PET等PET薄膜，薄膜表面的附着力对薄膜产品的后续工艺来讲是非常重要的，PET保护膜，那么，我们在处理薄膜表面的附着力的时候，应该如何进行考虑和进行处理呢？
一、可湿性与附着力
电晕处理是改变不少非吸收性基材表面特性的一种有效手段，能使油墨有更好的湿润及附着性能，即所谓可湿性，这就是诸如油墨、底胶、涂料等对塑料、纸张或金属箔附着的基础。可湿性决定一种液体在一种固体表面上的展延性。水滴在亲水性表面就展延成一薄水层，而在亲油性表面却形成小水滴。水滴外表层的切线与固体表面间所形成的接触角（夹角），即表示该表面润湿性能的强弱，接触角越大，润湿性能越差。
UV油墨比溶剂性油墨要求塑料薄膜有更高的表面能，水基油墨系统含醇量高的也要求较高的表面能力，而且要求在狭的范围内，才能有好的附着力。
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