四．气动工具的保养与维护：
气动工具保养胜于维修，作业人员养成保养的习惯，其使用寿命大大的提高，本人从事气动工具以来所遇见的问题，大部分是没有对工具进行保养或是缺乏保养知识，导致工具不工作甚至损坏。每次使用工具前后由工具进气口加注3至4滴专用气动保养油（缝纫机油）以降低磨损，延长工具使用寿命；给供气源加装过漓器，保证供给工具的气源干燥，无杂质；定期清洗，加油保养，调好适当的工作气压，及时更换磨损零件；不用工具时应涂抹防锈油，并堵塞进气孔和其他外露孔，防止污物进入工具内部；对工具应定期进行进行安全检查，检查的具体项目主要有：（a）气源软管与接头应连接可靠，不得松动漏气：进气阀门应密封良好，开关灵活，整个气路密封无漏气。（b）供气管路应完好，如有磨损老化、腐蚀等缺陷及局部漏气、鼓起现象应立即更换。（c）检查防护装置，如有磨损、裂纹、弯曲等现象应及时更换。（d）检查工作部件是否完好，如有裂纹、缺损应立即更换。（e）检查工具的运转速度和状态是否良好。回转式工具应保证工具转动时处于良好的平衡状态，冲击式工具应保证其防松脱紧固装置始终完好。
气动工具配件
机床工具行业属于技术密集、人才密集的产业，具有多门类、多品种、小批量、高社会效益等产业秉性。目前行业配套的数控系统和关键功能部件主要依赖进口，国产数控系统国内市场占有率只有35%，江苏气动工具配件，而数控系统95%以上依靠进口。功能部件国内市场总体占有率约为30%，其中功能部件市场占有率更低。且多数产品技术附加值偏低，产业整体还处于国际产业链的中低端，北安气动工具配，行业整体经济效益偏低，盈利能力较差，与发达国家相比仍存在一定差距。
数控系统的体系结构、软硬配件、高速高精算法都需要长时间的研究和改善。国内电子基础产业落后，决定了我国数控系统的弱势表现。除了数控系统水平的差距，关键零部件领域的薄弱也限制了国产机床的高度。在一些机床展会上，也能看到应用法那科或西门子数控系统的国产高端机床，与国外装配同样大脑的机床相比，转速只有国外的三分之一，湖南气动工具配件，误差范围是别人的5倍。
近年来机床水平的明显进步，使我们在一些制造业领域实现突破。但一些重要的高端数控设备我们仍未掌握生产技术，这使我们在大飞机、集成电路生产等一些最重要的制造业领域受到约束。因此想要实现制造业的腾飞，高端数控设备仍是必须攻克的难点。
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