红胶工艺会存在一些问题：从图一可以看出，红胶会有一定的厚度，河南pcb贴片加工，其硬化的过程中会把元件顶高，西藏pcb贴片加工，这样就容易让元件的焊盘和PCB板上的焊盘存在间隙，一旦存在间隙，就容易出现上锡不良形成虚焊；另外红胶过了锡炉后会变得非常硬，浙江pcb贴片加工，如果需要更换元件进行维修等工作就会很麻烦；再就是红胶在过锡炉的时候温度过高容易脱件，尤其是IC更容易发生。
今天介绍的这种方法可以避免红胶工艺的这些问题，
的治具上面有一些孔和槽：孔是需要进行后焊的位置，插件料的管脚可以从这些孔里面穿出来，把治具放到锡炉上面时，只有这些孔的位置可以接触到焊锡；槽对应的是PCB贴片后各种元件，元件大的就挖大点，元件小的就挖小点，这样贴好贴片元件的PCB板就可以平整的放在
图三中每个PCB板上面有两个体积大一点的芯片，一个接近正方形，一个长方形，用这两个芯片和图二中的槽进行匹配，就知道贴好贴片元件的PCB板在治具上是如何放平的了。
图四是贴好贴片元件的板放到治具上后底面的样子，可以很清楚的看到露出来的都是插件元件的焊盘过孔，元件的管脚从焊盘过孔中穿过来，把这面放到锡炉上面，是不是就可以一下把所有的插件料都焊好了？
再来看下背面，不用我解释大家都知道这样可以很轻松的进行插件了。这种方法可以让后焊效率显著上升，不过插件料的焊盘附近不能有其它贴片料，如果过近的话这个焊盘就不能开孔露出来，需要后面人工补焊。
表面贴装电阻
贴片电阻在电子线路中用 ——口——表示，以大写英文字母 R 代表，其基本单位为欧姆，符号为 Ω 。
单位换算关系：1兆欧（MΩ）=1000千欧（KΩ）=1000000欧（Ω）。
主要参数：阻值、尺寸、功率、误差、温度系数和包装类型等。
1，表面贴装电阻的阻值大小一般丝印于元件表面，常用三位或四位数表示。 当用三位数字表示阻值大小时，第1、2位为有效数字，第三位为在有效数字后添加 0 的个数，单位为欧姆。例如：
103 表示 10000Ω 10KΩ
101 表示 100Ω
124 表示 120000Ω 120KΩ
但对于阻值小的电阻，有如下的表示方法：
6R8 表示 6.8Ω
2R2 表示 2.2Ω 用 R 代表小数点
000 表示 0Ω
当用四位数字表示阻值大小时，第1、2、3位为有效数字，第四位为在有效数字后添加 0 的个数，单位为欧姆。例如：
3301 表示 3300Ω 3.3KΩ
1203 表示 120000Ω 120 KΩ
4702 表示 47000Ω 47 KΩ
2，表面贴装电阻的尺寸常用其体积的长度与宽度尺寸表示，有公制（单位为毫米mm）和英制（单位为英寸）两种尺寸代码，由4位数字组成，前两位数表示电阻的长度，后两位数表示电阻的宽度。另外，不同尺寸的电阻，其额定功率也不同，有1/16W、1/10W、1/8W、1/4W、1/2W、1W等。
3，电阻元件在生产过程中其阻值不可能达到绝的对确精，为了判定其是否合格，常统一规定其阻值的上、下限，即误差范围对其进行检测。电阻常用的误差等级有±1%、±5%、±10%等，分别用字母M、J、K代表。
4，温度系数：贴片电阻的温度系数有 2级，即W级（±200ppm/℃）； X级（±100ppm/℃）。只有误差为M级的电阻温度系数采用X级，其它误差值的电阻温度系数一般采用W级。
5，包装：贴片电阻主要有散装和卷装两种包装方式。
6，贴片电阻的工作温度范围为 –55 ～ +125℃，工作电压与尺寸有关：
1005与1608为50V；2012为150V；其它尺寸为200V。在元器件取用时，必须确保其主要参数一致，方可代用，但必须经过品质人员确认。
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