不锈钢轧制油在冷轧过程中的主要作用是：
(1)润滑轧辊和带钢，减少被轧制金属与轧辊的外摩擦，从而降低轧辊磨损，降低轧制总压力和能量消耗，增加道次压下率，减少轧制道次，提高轧制速度。
(2)对轧制变形区进行充分的冷却。借助不锈钢轧制油的冷却作用，可防止轧辊软化和辊形变化，使轧制过程稳定，有利于严格控制产品精度和板形，铝表面处理，保证轧后带材的精度和表面光洁度。
(3)清洗轧制区及带钢表面，避免轧辊和带钢表面产生机械划伤，同时使轧后带材表面附着一层油膜，有利于在以后工序的周转过程中起防锈
轧制力上升
（一） 轧制极薄板压下量过大或轧制钢板硬度过大时非常容
易引起轧制力上升，当然有必要考虑压下率和张力的分配情况，金属表面处理技术，因为张力可以改变金属的变形抗力。此外，润滑方面还可以采取的方法：因为润滑能改变变性区的应力状态，使轧制变形变的容易。 （二） 解决方法
适当提高乳化液的温度和浓度，以提高钢板表面乳化液
的附着量、增强润滑、增加油性剂极压剂的反应能力，降低钢板的变形抗力，提高轧辊的热膨胀程度等效果来降低轧制力
降低轧辊的粗糙度降低摩擦系数减少轧制负荷 检查乳化液中是否有大量异油等杂质 冷却器和加热器等泄露
进入碱性物质或自来水等（排放部分或全部更新）
1，很明显是不一样的，乳化液是一类溶液，包含了部分切削液和轧制油产品。
2，乳化液是油基均匀分散在水中，形成了大分子基团，由于基团较大，表面处理，产生了可见光的散射折射，溶液不透明，变为白色。
3，轧制油属于乳化液，原液是由植物油，乳化剂，极压剂组成的，稀释后形成的也是乳化液，66表面处理网，由于性能和轧机0关系很大，所以产品的开发是比较困难的。
4，切削液中的乳化油也属于乳化液，但乳化油主要是由矿物油，乳化剂组成，主要对车，磨，镗，钻等加工方式。
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