专业制造：0－200V、50－20000A高频电源。可按客户要求定制：各种型号、各种功能电源。
高频开关电源产品简介：
1.TY系列高频开关电源是我公司独创研制为电镀、氧化、电泳等表面处理行业专用的高频电源。
2.TY系列高频开关电源的主功率高频变压器采用美国进口纳米晶体、高磁导率材料做磁芯，其体积小、效率高达95%
3. 高频大功率开关原件、功率驱动模块、三相桥堆、肖特基等相关重要配件均选用日本三菱、富士、韩国LS等国际品牌。
4. 机壳采用优质PVC材料制作，防盐雾酸化，耐腐蚀性强。可大大廷长在恶劣环境下的使用寿命。本机壳的相关数据参数己申请国家专利，专利号:(ZL 2010 3 0626662.2).
5.我公司专业为各表面处理行业研制出最适合的水冷高频开关电源，密封性好，提高元器件的寿命，冷却郊果更优，同时机内循环排出的水无任污染，可循环利用。（我公司研制的大功率水冷变压器己申请专利，专利号：(ZL 2010 3 0626650.X) .
6.系列高频开关电源采用了先进的软开关技术，节能省电（比常规电源省10－30）效率高。实现了电源绿色化，并具有抗干扰能力强、控制精度高、稳定性能好，同时具有缺相、过压、欠压、过流、过热等完善保护系统。
电镀整流机的分类：
一.可控硅电源(俗称硅整流)
利用可控硅整流元件[又叫晶闸管，英文缩写SCR，是一种大功率硅半导体器件。它具有同半导体二极管相似的单向导电特性，但它的导通可控制，绵阳氧化电源，所以说它是具有可控的单向导电特性的整流元件。利用它的特性，可以组成各种不同功能的装置]把交流电变换成大小可调的直流电.
它采用工频变压器将交流输入电压转变为较低(IOV～20V)交流电压，再通过可控硅进行整流和调压。控制机理是通过控制电路对可控硅的导通角进行控制来实现输出电压和电流的调节。此种电源的缺点是体积大、重量重、噪音大、耗电大、波纹大。随着生产工艺对镀层质量及自动控制的要求越来越高，以及近年来人们对节能及环保意识的增强，在PCB电镀中已逐渐淘汰。它主要使用在电流较大的工业电镀上。
可控硅整流器系列产品的优点
a、整流结构先进 采用先进出口变压器结构设计大大提高了整流效率节约了能源并使整机体积、重量大为减小，5000安氧化电源，可靠性大为提高。
b、控制特性良好 采用的控制电路与国际主流可控硅控制电路可完全互换，该控制电路它具有自动稳压/稳流、自动电流密度、0-180秒任意调节软启动等良好控制功能，并可通过接口实现计算机控制，是目前先进的可控硅控制系统。
c、保护功能完善 具有缺相、输出短路/过载、超温的完善自动保护。
d、选用优质材料及采用严谨的制造工艺 变压器铁芯采用进口优质硅钢片晶粒取向裁片并严格控制接缝。 变压器线圈采用优质无氧铜线材绕制并采用两次浸渍工艺 一次侧控制型整流器原边采用进口高压可控硅元件，付边采用国产优质整流元件 二次侧控制采用进口可控硅元件。
e、具备妥善的防护措施 整流器的控制部分采用三重防腐处理。优良的防腐蚀设计使整机具有极好的环境耐受力，工作的可靠性大大提高，设备的环境适应能力远高于整流器国家标准。
f、操作方便 配备简单实用的遥控操作箱，即方便使用者在工位就近操作又可方便整流器安装选位。
二.高频开关整流器(亦称开关电源)
它将交流电网经EMI防电磁干扰线路滤波器，直接整流、滤波，经变换器将直流电压变换成数十或数百kHz的高频方波，经高频变压器隔离、降压，再经高频滤波输出直流电压。经取样、比较、放大及控制、驱动电路，控制变换器中功率管的占空比，得到稳定的输出电压(或输出电流)。
高频开关整流器的调整管工作在开关状态，功率损耗小，效率可达到75%~90%，体积小、重量轻，而且精度、纹波系数均优于硅整流器，在全输出范围内都能达到生产所要求的精度。它具有自我保护能力，可以在带载的情况下任意启停。它能极方便的同计算机进行连接，给自动化生产中带来了极大的方便，在PCB电镀行业中得到广泛的应用。
电镀用高频开关整流器的主变换结构有正激式、半桥式、全桥式等，其中既有脉宽调制(PWM)的“硬开关”电路，又有热门的移相控制“软开关”电源电路。
脉宽调制(PWM)高频开关整流器，工作频率大都低于50 kHz，采用电压或电流反馈控制。它是通过中断功率通量和调节占空比方法，改变驱动电压脉冲宽度来调整输出电流，使器件工作在“硬开关”状态，即强迫导通(电压不为零时)或强迫关断(电流不为零时)，使开关功率管开关期间同时存在高压与大电流的交叉，因此开关损耗大，尖峰干扰强。变压器漏感与大电流变化率激起的高压尖峰，不仅易损坏功率管，还产生明显的电磁辐射，降低了可靠性和电源效率。
近几年来新出现的零电压转换(zvT)和零电流转换(ZCT)技术，或者称“软开关”技术，综合了PWM 开关与谐振变换技术两者的优点：既有脉冲方波高效传递功率和恒频控制便于优化参数，3000安氧化电源，又有谐振技术的低损耗和零电压转换的特点。这种“零开关”技术充分利用变压器的漏感于功率管的输出结电容之间的谐振，产生满足零电压导通和零电流截止的条件，在开关管导通时电压为零，氧化电源，截止时流经开关管的电流为零。因此大大减少了功率管的开关电压、电流应力和尖刺干扰，降低了功耗，开关效率明显提高
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