在选用电阻时，不仅要求其各项参数（额定功率、阻值、允许偏差、耐压等）符合电路的使用条件，还要考虑外形尺寸和价格等方面的因素。应该选用标称阻值系列。允许偏差多用±5%的，选取电阻的额定功率为实际计算值的2~3倍。
也可根据电路的工作频率选择电阻的类型。RX型线绕电阻的分布电感和分布电容较大，只适用于频率低50kHz的电路中；RH型合成膜电阻和RS型有机实心电阻可用在几十兆赫的电路中；RT型碳膜电阻可用于100MHz左右的电路中；而RJ型金属膜电阻和RY型氧化膜电阻可在高达数百兆赫兹的高频电路中工作。
在选用过程中，要仔细分析电路的具体要求。在那些确定性、耐热性、可靠性要求较高的电路中，应该选用金属膜或金属氧化膜电阻；如果要求功率大、耐热性好、共组频率不高，则可选用线绕电阻；对于无特殊要求的一般电路，可用碳膜电阻、以便降低成本。
铝电解电容额定电压的选型要点：
铝电解电容本体上标有的容量和耐压，这两个参数是很重要，是选用电容最基本的内容。
在实际电容选型中，对电流变化节奏快的地方要用容量较大的电容，但并非容量越大越好，首先，容量增大，成本和体积可能会上升，另外，电容越大充电电流就越大，680uf450v大容量铝电解电容器，充电时间也会越长。这些都是实际应用选型中要考虑的。
额定工作电压：在规定的工作温度范围内，电容长期可靠地工作，它能承受的大的直流电压。在交流电路中，要注意所加的交流电压zui大值不能超过电容的直流工作电压值。常用的固定电容工作电压有6.3V、10V、16V、25V、50V、63V、100V、200V、250V、400V、450V、475V、500V、600V、630V。电容在电路中实际要承受的电压不能超过它的耐压值。
在滤波电路中，电容的耐压值不要小于交流有效值的1.42倍。另外还要注意的一个问题是工作电压裕量，一般来说要在15%以上。
让电容器的额定电压具有较多的余裕，能降低内阻、降低漏电流、降低损失角、增加寿命。虽然说， 48V的工作电压使用50V的铝电解电容短时间不会出现问题，但使用久了，寿命就有可能降低。
铝电解电容器的工作电解液是铝电解电容器的关键材料，俗称为铝电解电容器的血液。笔者从多年的电解电容器生产工作经历中，总结了一些电解液简易检验方法，与大家分享。
常规检查内容：
电导率、闪火电压、PH值、粘度能符合要求。
电解液与胶塞的匹配：
用玻璃烧杯装上电解液，里面浸泡胶塞，在105摄氏度的高温环境中保持48小时后取出，再用纯水将胶塞洗净烘干，铝电解电容，用超精密的电子秤，测量胶塞试验前后的重量变化。以不超过±5%为合格。用兆欧表检查胶塞的电阻不能有降低。
电解液与导针CP线的匹配：
用玻璃烧杯装上电解液，里面浸泡导针，400v铝电解电容器，在105度的高温环境中保持48小时后取出，检查导针的CP线不能有发黑或脱锡现象，16v100uf固态铝电解电容，否则为不合格。
高压电解液高温性能的检查：
用一个球形烧杯装上电解液，密封好放在135摄氏度的高温环境中保持48小时后取出，测量电解液的闪火电压和电导率不能有太多的变化，如果闪火电压明显降低为不合格。
高压电解液的漏电流标准：
检查产品漏电流是否有回升，将生产线正常生产的合格产品（经测试后的成品）放入在135摄氏度的高温环境中不加任何负载保持48小时后取出，待冷却后用30秒的时间测量试品的漏电流不能大于0.03CV（如400V10UF的产品不能大于400*10*0.03=120UA）如果漏电流超出0.03CV，产品的库存时间短。
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