全合切削液——富兰克出品，深度战略技术合作必备之选
加了极压添加剂的切削油，当切削速度不高于60m/min时，不论对任何材料的切削加工都是有效的。在高速切削时，由于发热量大，油基切削液的散热效果差，会使切削区的温度过高进而产生烟雾、起火等现象。此外，由于工件温度过高易产生热变形，影响工件加工精度，故多用水基切削液。
富兰克科技Francool? Technologies，迄今为止已为中国金属机加工客户提供专业服务超过15年。富兰克主要致力于切削液、脱模剂、轧制液、清洗剂和环保设备的研发和销售。
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水基切削液的使用趋势
乳化液：乳化液的浓缩液主要是由矿物油或合成油（含量为50%~80%）、乳化剂、防锈剂、油性剂、极压抗磨添加剂和防腐剂等组成。浓缩液使用时直接加水稀释即成乳化液，稀释液不透明，呈乳白色。由于其工作稳定性差，使用周期短，溶液不透明，很难观察工作时的切削状况，故用量呈减少趋势。
合成切削液：合成切削液的浓缩液不含矿物油，由于水溶性防锈剂、油性剂、极压抗磨添加剂、表面活性剂、防腐剂和消泡剂等多种添加剂组成。稀释液呈透明状或半透明状。它有优良的冷却和清洗性能，适合高速切削；溶液透明，具有良好的可见性，特别适合数控机床、加工中心等现代加工设备的使用，使用寿命长。但合成切削液容易洗刷掉机床滑动部件上的润滑油，造成滑动不灵活，润hau性能相对较差。
半合成切削液：半合成切削液也称微乳化切削液，它的浓缩液由少量矿物油或合成油（含量为5%~30%），油性剂、极压抗磨添加剂、防锈剂、表面活性剂、消泡剂和防腐剂等组成。稀释液油滴直径小于1微米，稀释液呈透明状或半透明状。它具备乳化液和合成切削液的优点，同时又弥补了两者的不足，是切削液的发展趋势。
