喷油加工
1、可遮盖成型后制件的表面缺陷；
2、因塑料件本身着色比较困难，可利用喷涂获得多种色彩；
3、使塑料件的静电性能得到改善，南头喷油，减少灰尘吸附；
4、增强了塑料件的硬度和耐擦伤性；
5、提高了塑料件的耐候性；
6、使塑件件表面的光泽任意调整；
7、砂纹漆、绒毛漆等一些特殊漆，可获得较好的外观及手感。
另外，中山喷油工，塑料成型后表面状态对外观质量有很大的影响。要求成型后的表面平整光滑，均匀一致，不应有划伤、飞边、毛刺、凹坑、斑点、气泡和明显的熔接线。
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二、塑料件表面喷涂/喷漆/喷塑工艺流程：退火除油消除静电、除尘喷涂烘干
1、退火：塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，冲压件喷油，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资，因此，可采用整面处理的技术。
喷油时经常出现的一些问题
1、飞由：生产时操作不当，喷油枪开气过大，油漆调制过稀胶件变形不合模导致。
2、积油：喷油时距离远近不一致，喷油，油漆溶度与产品要求不符。
3、油污：人员马虎，未及时检查夹具是否有漏油现象。
4、不够油：喷油枪开气过大，油漆不上色，喷油模太厚或制作时喷油位太凸。
5、盆有刮花：喷油位弧度太过垂直打开喷油模取货时刮花产品。
6、颜色不对办：调油时未准确地核对样办、生产时才发现油漆颜色与样办油出入。
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