大型油罐清洗,诚信山菱油罐清洗,大型油罐清洗方案

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广州山菱清洗有限公司作业期间,定时进行油气浓度的测试,正常作业中,每2小时内不少于2次,以确保油气浓度在规定范围之内。若用于动火分析的油气浓度的测试,用可燃气体测试仪和测爆仪同时测定,并于动火前30分钟之内进行。如动火作业时间较长,在动火过程中,必须进行复测。以防动火作业时,油气浓度回升超过规定值。油管道清洗, 在确认油管道分区分段余油抽吸干净后,进行油管道分段清洗,先清洗发油区管道后清洗卸油区管道,大型油罐清洗,管道清洗的油污水经油库的隔油池进行油水分离后再外排。 油管道清洗采用注水清洗技术,主要是将油管道中的余油冲洗排除干净,把易燃易爆气体强行赶跑,排除油气达到完全清洗和动火改造条件的目的。


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广州山菱清洗有限公司当确认余油抽吸干净后,此项工程完成可进行下一步工作。如果管道中有低洼的部分余油抽吸不干净的则采取管道顶水的办法,再次抽吸余油达到抽吸干净为止。3排出油蒸汽在距管道6000mm处,安装风机,并有效接地。将风筒连接风机出口至管道断开处,大型油罐清洗报价,并有效接地。启动防爆型轴流风机,进行强制性通风;直至油气浓度达到动火条件标准。防爆风机安装注意事项。风机设架安装在防火堤内(距油罐:6000mm)。风机动力配电箱安装在远离油罐的安全地带。风机每小时通风量要大于油管容积的10倍以上。 消防监护组要认真落实监护措施。


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广州山菱清洗有限公司四、防腐涂装方案 方案一:  涂装部位   类别    涂料型号、名称 颜色干膜厚度(μm)理论用量(m2/kg)覆涂间隔时间(23℃)备注内壁 罐底板(1.8m以下)表面处理 喷砂处理达Sa2.5级   在喷沙处理后4h内进行底漆涂装加牺牲阳极保护 底漆 无机富锌底漆(FZ-1)灰色 60 5.8 2h 中涂层 环氧耐油导静电面漆(881-H04或881-H05) 指 定 125 2.7 4h~48h 罐壁、浮顶、罐上部 表面处理 喷砂处理达Sa2.5级,不便喷砂处采用动力工具除锈达St3张。在表面处理后4h内进行底漆涂装  底漆 环氧富锌底漆(881-X)灰色 60 4.2 4h温度不低于23℃,要适当延长。



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