电镀铂简介时间：2016-02-16 16:15:38
铂镀层为银白色，耐高温氧化，常温下能耐酸、碱，有非常高的化学稳定性。镀铂层硬度高、电阻小，铝氧化设备，可以钎焊。铂的价格比钯贵，要求抗腐蚀性的零件，多用镀钯代替。铂的价格虽然比铑便宜，但铑的性能比铂好，因此凡要求导电或耐磨的零件也多采用镀铑，而不镀铂。同时，镀铂的电流效率低，松岗铝氧化设备，内应力大，镀层厚度大于1-2um就容易开裂脱落。所以，铝氧化设备电源，一般用镀钯或镀铑代替镀铂，镀铂应用不广泛，主要用于电极材料。常用的镀铂工艺是硝酸盐镀铂工艺。
高频电镀整流器
电镀行业选择电镀电源的大小主要是根据电流密度来确定的。所谓体积电流密度，就是根据每升镀液镀液允许通过的大电流来调整整个镀槽需要通过的电流强度，从而确定所要用的电源大和常规输出的功率。
镀铜一般是0.2～0.3A/L，镀镍是0.1～2.5A/L，光亮镀镍是0.3～0.35A/L，酸性镀锌是0.5～0.6A/L，碱性镀锌可达1.2A/L，镀铬是2～3A/L。以镀亮镍为例，600L的镀液大工艺电流可达0.3A/L×600L=180A，这样选用200A的电源即可。
根据受镀面积也可以计算出大电流。以镀铬为例，铝氧化设备生产厂家，如果是600L的镀液，在60℃时，允许的大电流密度为100A/dm2，设镀槽满载时可以镀10dm2，则所需要的电源大输出电流为100A/dm2×10dm2=1000A，也就是要配置1000A、18V的整流电源。
在确定了电源的功率大小以后。还要根据电镀工艺的需要和电镀现场的条件来选择电镀电源的波形、冷却方式、体积大小和防腐蚀能力等，包括成本因素综合仅以平衡。
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