复合电镀的基本条件
复合电镀通常是在一般电镀溶液中加入所需要的固体微粒，电镀设备，在一定的条件下进行。要制备复合电镀层，需要满足以下条件。
1、使不溶性固体微粒进入镀液并在镀液中呈悬浮状态。
2、使用的微粒尺寸要适当，微粒尺寸过大，则不易被包覆在镀层中，而且镀层粗糙。微粒尺寸过小，微粒在溶液中易结块，从而使其在镀层中分布不均。一般常使用的微粒粒径以0.1-10um为宜，近几年随着纳米技术发展，东莞电镀设备，用一些特殊的方法也可以将纳米固体微粒用于复合电镀中。
3、微粒应具有亲水性，在水溶液中好是正电荷。这一点对于疏水微粒特别重要。微粒在使用前应该用表面活性剂对其处理，义乌电镀设备，已被润湿的微粒还需要进行活化处理。活化后清洗几次，清洗后微粒表面呈中性，24v电镀设备，再与少量镀液混合并充分搅拌，最后将处理好的微粒倒入镀液中。为了使微粒表面有正电荷，在镀液中应添加阳离子表面活性剂。
0-12V0-50A0-100A0-200A0-300A0-500A0-1000A
0-15000-2000A0-3000A0-3500A0-4000A0-5000A
0-6000A0-8000A0-10000A0-15000A
详细技术参数
输入相数:1相2线+G或3相四线+G
输入电压:220V+/-10% 或380+/-10
电压:0-额定电压（V可调）
电流0-额定电流（A可调）
定电压模式 电源调整率：≤0.01%+3mV
负载调整率：≤0.01%+5mV
涟波和噪声：≤1mVrms
瞬间反应时间：≤100Us(50%负载变化，min负载0.5A)
定电流模式 电源调整率：≤0.2%+3mA
负载调整率：≤0.2%+3mA
涟波和噪声：≤0.2%+5mArms 1K-1MHZ
显示 数字表头：3 1/2位 0.5”LED显示
精度±（0.5%读数+2位）
绝缘 机壳和插头： ≥100MΩ（DC 1000V）
机壳和电源线：≥100MΩ（DC 1000V）
冷却方式：强迫气冷 （大功率电源可选择水冷）
操作的环境条件: 温度范围:0 ~ 85℃
相对湿度:10 ~90% 未凝结水滴(@25℃)
海拔高度:1000 m
适用领域：适用于工业电解、电子设备老化、电容老炼、工业电镀、马达测试、蓄电池充电、工厂电器设备配套、烤箱及环境测试机电源等场合。
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