在切削加工过程中，对刀具进行寿命管理非常重要。台群开发应用三菱与FANUC数制系统的刀具寿命管理功能，内容涉及刀具切削时间自动统计、显示和报警，以及相关数据上传到服务器。利用刀具寿命管理功能来把握诸如刀具使用次数和使用状态，加工中心机，使得设定值在到达使用状态后更换为备用刀具，由此可事先预防刀具破损等故障。
保证CNC加工中心平稳运行的条件
在CNC加工中心使用过程中，操作人员要严格按照说明进行操作，不要随意更改出厂参数，如果需要更改也要让厂家技术人员进行修改，要想保持加工中心能正常平稳的运行，要注意以下几点。
1.工作环境，保持CNC加工中心周边环境远离振源、避免阳光直接照射和热辐射，以免影响稳定性和加工精度；加工中心的使用环境温度为低于30℃，相对湿度小于80%，一般在加工中心的数控电控箱都有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是中央处理器工作温度恒定或温度差变化很小。
2.保持电源的相对稳定，要求电源电压波动必须控制在允许范围内，数控加工中心机床，保持相对稳定，大型龙门加工中心机，否则会影响到加工中心CNC系统的正常工作。
3.刀具的要求，在高速加工中心普遍运用的HSK刀具一般用小锥度来替代传统的大锥度刀具，可以减少刀具的损耗；数控系统是加工中心的核心部件，铝合金加工中心机床，可以有效地处理运算速度低和伺服滞后，完成加工中心全公差控制、自动高速度运算的特性。
4.CNC加工中心在高速运转中会产生大量的高温和压力，对于主轴部件的要求很严格，要采用耐高温、能接受大负荷的轴承。
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