旋片式真空泵漏油，可以发生在轴封，油箱与泵零部件的密封面，放油塞、油标、油孔闷头，定子部件与支座的通孔衔接处，气镇阀等部位。可由密封件老化，装置不当，运行时间久损坏，外表不平整，有杂质，粗糙和铸件疏松等引起。假如停泵后返油，油会进入气镇阀，不关气镇阀可能会漏油。发生这些现象时可遂一检查这些部位，如有损坏的更换即可。
一般情况下，双级旋片真空泵工作2000小时后应进行检修，水循环真空泵，检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，2BV5110真空泵，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，2XZ旋片式真空泵，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。
旋片式真空泵定期检查：
1、真空泵主要技术性能(真空度等)达到设计要求或满足工艺要求附属设备(冷凝器等)齐全；真空泵设备运转平稳、声响正常、无过热现象、封闭良好.
2、旋片式真空泵设备润滑系统完好且真空油质符合规定要求并定期进行检查、换油.
3、各种仪表(如真空表等)指示值正确并定期进行校验；各阀门启闭灵活、密封良好、无泄漏现象其管道无泄漏并定期进行检查.
4、电动机配备合理运行正常(温升和声响正常)，电气线路安全可靠有接地保护措施，电气装置(控制柜)可靠电气仪表指示正确.
5、设备及冷却系统设施整洁、无锈蚀.
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