液态铝电解自身特性同其发展现状
铝电解电容发展的历程：
1921年液态铝电解电容器研发成功
1956年固态钽质电容研发成功
1996年固态铝电解电容器研发成功，但电压25V含以上为瓶颈。
2010年绿宝石开始投入针对25V以上电压开发，力争突破固态铝电解电容电压25V以上瓶颈问题。
液态铝电解电容描述：
以氧化铝为介质，以电解液为阴极的铝质电容器。正箔同AL2O3结合借以正引线作为正极引出（阳极），电解液借以负箔和负引线作为负极引出（阴极）。
液态铝电解外型包含：
引线式（导针型）、焊针式（牛角型）、螺栓式、贴片型（SMD）
液态铝电解具有特点：
电解液做负极、介质的依附性同再生性和可控性及单向导通性、高承载电场强度能力（达600KV/MM为纸质30倍）、容量密度高且随电压成反比、价廉，永州铝电解电容，工艺成熟。相对钽电解、铌电解电压200V上限，铝电解在国内可以做到630V。
失效现象有：漏液、爆zha、起鼓、燃烧、衰减等
电解电容安装过程中需注意
安装注意：
b)当电容器产生再生电压时，可通过约1KΩ左右的电阻进行放电；
c)长期保存的电容器，需通过约1KΩ左右的电阻加压处理；
d)确认静电容量及额定电压及极性后，100uf 16v 铝电解电容，再安装；
e)变形的电容器不要安装；
f)电容器正、负极间距与电路板孔距必须相吻和；
g)自动插入机的机械手力量不宜过大；
h)T型机板应避免电容和金属灯罩接触
i)液态铝电解的铝外壳与负极间不绝缘，铝电解电容价格，安装设计时应避免铝电解的本体与其它元器件的金属端子有接触，器件近的金属端子建议加安规套管或绝缘胶使其与电容处于隔离状态，避免金属端子或本体与产品接触短路。
j)安装时应尽量避免机械应力，如上拉、下压、堆叠等
k)带防爆阀的铝电解安装应留有足够空间(≤ 8φ:2mm;10-16φ:3mm;≥ 18φ:5mm)
l)铝电解电容器使用时尽量远离发热元件
m)卧式安装的元器件，电容引脚90°折脚与电容本体间隔1mm以上。
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