刀具复合功能越多越利于刀具使用 刀具复合的功能越多，越有利于用户灵活使用刀具。SUMOMILL立装倒角刀，夹持4个刀片，倒角底径12mm。提供三种倒角角度，分别为与水平面呈30°，45°及60°。铣刀的小直径设计及密齿排布，使得其应用于面铣加工时，定做分条刀，能实现高的工作台进给。 先进的分条刀束魔涂层（SUMOTEC）后处理技术，使得刀片表面光洁度更高，并有助于减少常规CVD涂层中的热裂纹，以及常规PVD，CVD涂层在刀片表面残留的应力。这有利于降低切削热的产生（切削热是导致刀片失效的一大因素），减少摩擦力，也更进一步降低了刀片破损的风险。 伊斯卡立装束魔铣刀SUMOMILL刀片，常规应用于立铣刀，现还被应用于加工倒角，埋头螺钉孔，以及面铣。伊斯卡SUMOMILL系列，采用了束魔涂层技术（SUMOTEC），在许多应用中，表现出色。立装夹持，分条刀，夹持牢固，这使得刀片切削刃寿命更长，甚至在较恶劣的切削条件下，高速切削，刀片也不会忽然破损。
就这类刀柄与机床的联结方式来说，只用圆柱部分定位、夹紧的也不在少数。各种压力角的弹簧套系统，强力夹头系统，松岗分条刀，液压锁紧系统、热膨胀装夹系统、力变形锁紧系统等都是用于锁紧圆柱刀柄的。但各种夹持方式各有优点和缺点。就拿最常见的弹簧套系统来说，大的压力角(此处将压力角定义为锥面锁紧的正压力与圆柱轴线的夹角)， 液压锁紧系统是一种新兴的夹持系统，它利用高粘度液压油的不可压缩性使刀具夹持腔的内壁发生弹性变形，从而锁紧刀具。液压锁紧系统的精度高，锁紧与松开不需要专门的器械从而显得比较方便，锁紧力矩通常也优于弹簧套系统，但其内壁只能在弹性变形的范围内工作。一旦超出此范围，内壁就会出现不可逆转的塑性变形，就会造成该刀柄装夹失效。因此，削平型刀柄，尤其是钻削刀具常用的全削平型刀柄是不能在液压锁紧系统中使用的。空腔施压、刀柄未插到容腔底部等，铝箔分条刀，也是会导致该系统损坏失效的常见原因。 从而使系统很快失效。另外就是热膨胀装夹系统的刀具长度难以调整，需要专门的辅助工具，这给在需要多刀具同步工作的场合增添了一些麻烦。
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