自动中和加药装置，加药装置，加氨装置，加磷酸盐装置，齿轮计量泵，全自动加药装置，成套加药装
供应循环水加药装置、自动中和加药装置、DCS控制系统、示踪剂加药装置
水处理酸碱系统加装喷淋吸收装置 酸碱喷淋洗涤塔 水处理酸碱系统加装喷淋吸收装置
酸碱废气喷淋塔（洗涤塔）-酸洗废气处理-酸碱废气喷淋塔、洗涤塔
自动中和加药装置
配置：该加药装置由溶液箱、计量泵、控制系统、PH控制器、磁翻板液位计、安装支架和PVC硬管组成。
描述：由PH仪表1检测源水的PH，当检测到源水的PH值低于（或高于）设定值时，PH控制器启动加药泵，计量泵抽取溶液箱中的酸（或碱）投加到调节池中。计量泵加入酸（或碱）后，可以由PH仪表2检测调节池出水口的出水，计量泵控制原理，是否达到设定值。如果出水的PH值小于设定值，则调整计量泵的流量（增大或减小）。
适用于电镀、电厂、污水处理厂、医疗等行业的废水处理。
常规模拟/开关信号调节方式
过程控制应用中广泛采用0/4-20mA模拟电流信号作为传感器、控制器和执行机构间信号交换的标准，具有外控功能的计量泵亦主要采用这种方式，实现对冲程频率和冲程频率的外部调节。
位置式伺服机构是实现冲程长度调节的最普遍方法。一体化的伺服机构被设计成能够直接接受来自调节器或计算机的0/4-20mA控制信号，计量泵，从而自动调节冲程长度在0-100范围内变化。
相对而言实现冲程频率调节的方法比较多样，主要有变频电机控制和直接继电触点控制两种。经由0/4-20mA电流信号控制的变频调速器驱动计量泵电动机按所需速度运行，从而实现冲程频率的调节。对于电磁驱动和部分电机驱动的计量泵，亦可以利用外部触点信号来调节冲程频率。
液压系统
⑴ 液压液压隔膜式式计量泵的液压系统，其结构由柱塞、缸体、缸盖、进出口阀、液压隔膜式和三阀组成（即：放气过载阀、限位阀、补偿阀）。在工作中由膜片隔开液压油和介质，故液压隔膜式式计量泵有无泄漏的优点。
⑵液压隔膜式式计量泵液力端的柱塞由传动端的曲柄连杆机构的往复运动带动进行工作。柱塞在液压腔内作往复运动，促使液压油的压力变化，使液压隔膜式挠曲位移来输送介质，液压腔内液压油量的相对稳定，由三阀的功能来保持。
⑶ 过载阀自动排出液压油中进入液压腔内的气体，保证工作的平稳，避免了液压油过多或排放管道受阻产生超压自动开启载载阀，达到保护目的。
⑷ 限位补偿装置是借助液压隔膜式推动限位阀的开放，便携式计量泵，按液压腔内的真空度随时补充油量，保证液压腔内液压油的充满。
计量泵被广泛应用于石化，化工，电力，水处理，制药等各类工业过程中用于定量输送各类化学添加剂。
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