如今各种金属加工方法很多，金属加工中的金属切削加工是其中最广泛最常用的一种。根据工件的形状精度和表面质量的不同要求，在金属切削过程可分为车削，铣削，刨削，钻削，镗削，铰孔，拉削，齿轮切削，螺纹切削和磨削等。水性切削液是金属切削加工中的重要辅助材料，一般可分为主冷却水溶性金属切削液和纯油来润滑金属切削液。与切削油状液体相比，水溶性切削液具有一些独特的优点，例如更好的冷却效果，成本低，污染少的操作环境，为潜在的火灾危险的地方，因此，其应用范围广。下面是一些水溶性切削液部署和保养注意事项，供大家参考：
切削液的保养
1、保证切削液，使用寿命长和良好的切割功能的正常保养。
2、用浓度检测切削液折射仪，并适时调整的，正确的浓度可以保证切削液的稳定性。
3、防止油和杂屑，特别是食品或布与液体供给系统混合。
4、时间不包括石油，浮油是厌氧细菌滋生的温床，如果不及时清除，切削液会很快。
5、如果机器停机时间太长，应加入以防止细菌或杀真菌剂的生长经常在切削液循环破坏厌氧菌的生活环境。
高温假--放假别忘了切削液的维护和管理
入夏之后，中国各地大都饱受高温天气之苦，江汉南部、江南大部、华南大部、贵州东部、重庆中西部等地区的白天温度常常都超过了35℃、局地方超过了40℃。面对不断发出的高温预警信号，降暑饮品，高温补贴仍然对于一线工人身体情况还是存在危险性，很多公司开始对一线工人开始放高温假。
一般高温假是根据天气情况调整长短的，休假期间设备停运，相关的设备润滑油、金属加工液也要做好日常维护和管理。
如果在高温假期，仍然需要使用切削液，请按照如下方式进行处理：
1、定期使用折光仪测试切削液的浓度参数。
因为浓度过高，切削液容易使操作工人的皮肤产生过敏。浓度过低，会引起细菌的大量腐蚀。
尽可能减少机床漏出的油混入切削液，因为机床所用油中含有细菌。
2、注意观察PH值。
当切削液的pH值过低时应及时加入新的切削液，提高pH值，切削液的pH值在8.3——9.2时，细菌难以生存。
3、做好车间环境的清洁工作，不要使切削液与污油、食物、烟草等污物接触。
富兰克科技Francool? Technologies，迄今为止已为中国金属机加工客户提供专业服务超过15年。富兰克主要致力于切削液、脱模剂、轧制液、清洗剂和环保设备的研发和销售。2014年，集团年销售额再创新高，市场份额在国内品牌中名列前茅，全球专业工业油品牌中，研发实力雄厚。经过十多年的稳健发展，富兰克核心业务已包含金属加工液、零排放清洗解决方案和含油废水处理等。 欢迎需要全和切削液的朋友，直接拨打图片中的咨询热线与富兰克联系，谢谢！
