调墨时只能减少树脂用量而增加溶剂的用量，以使油墨黏度降低。这样所导致的后果就是：当印品的墨层干燥后，由于树脂含量很少，不足以填平颜料之间的空隙，使得墨层表面凹凸不平没有光泽，从而对光线形成漫反射。所以墨层表观色浓度低而灰度高。对于黑墨来说，显得灰而不黑。（如果将此印品表面再罩印一层透明光油，变色粉大量供应，可以明显感觉黑度提高）因此，热敏变色油墨的调制必须使用高含固量低黏度（低聚合度或低分子量）的树脂，变色粉颜色大全，这样才能获得良好效果。可逆感温变色颜料本身是一个不稳定体系（稳定就难于变化），所以其耐光，耐热，耐老化等性能远不及普通颜料，在使用中应加以注意。
取少许被测变色颜料，平湖变色粉，用504环氧胶调匀，变色粉全国批发，在白纸上刮样(厚度0.05-0.08毫米)室温20℃以上静置一天。剪取10×30 mm纸样。取600 mL烧杯二只，注入水。其水温分别为被测样品变色温度区间上限（T1）以上5～20℃和下限（T0）以下不小于5℃（对于RF-65系列油墨，水温分别定为T0=35℃，T1=70℃），并保持水温。将试样轮流浸入二个烧杯中，完成每次循环的时间为3~4秒钟。观察颜色变化并记录可逆变色循环次数（通常，热消色系列的变色循环次数大于4000—8000次）。
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