1）变形更少，真圆度更高：
在立式磨床上，工件直立安装在卡盘中；在卧式磨床上，夹紧力必须保证工件不会落在卡盘的外面。竖直夹紧的工件只要求有足够的夹紧力来抵抗磨削力，立式磨床的重力有利于磨削过程，而不是阻碍磨削。
由于固定在立式磨床上只需要较小的夹紧力，所以工件变形可能较少，这减小了圆度误差的几率，根据从标准试验工件得到的结果来看，数控立式磨床工厂，立式磨床可以达到小于±1um的真圆度误差。
2）一次装卡可完成多面体加工：
立式磨床可以加工外径、内径和表面磨削，根据工件的形状，这三项工作全都可以在一次装卡内实施；这种装夹方式，可以避免多次装卡而引起的加工精度误差，可以更精准地保持内径和外径之间的圆度，以及内径、外径与表面的垂直度。因为工件和磨削主轴是竖直的，机床结构刚性更强，同时较少的装夹次数意味着零件处理更少，夹具准备时间更短，机床加工时间减少，从而加工成本更低。
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