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工艺操作4.1 表面预处理4.1.1 待镀铜板在浓HNO3溶液中浸洗后用金相砂纸打磨掉其表面的氧化物等→自来水冲洗→碱液洗涤→蒸馏水冲洗→酸洗→蒸馏水冲洗→SnCl2溶液敏化,再用蒸馏水洗净后浸入蒸馏水中待镀。4.1.2 磨损镀银件用...


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工艺操作

4.1 表面预处理

4.1.1 待镀铜板在浓HNO

3

溶液中浸洗后用金相砂纸打磨掉其表面的氧化物等→自来水冲洗→碱

液洗涤→蒸馏水冲洗→酸洗→蒸馏水冲洗→SnCl

2

溶液敏化,再用蒸馏水洗净后浸入蒸馏水中待

镀。

4.1.2 磨损镀银件用自来水洗→碱液洗→蒸馏水洗→稀酸洗→蒸馏水洗,再浸入蒸馏水中待

镀。

4.2 刷镀过程及现象

4.2.1 镀铜板

4.2.1.1 取托氏试剂和有机铵盐溶液按体积比20~40∶1混合,搅拌均匀即成镀液。取待镀铜板

放在水平的工作台上,用软刷刷上镀液至刚好全部覆盖表面为止,用吸耳球吹均匀。可观察到

银层逐渐形成,但不很光亮,层薄且不牢固。

4.2.1.2 再取托氏试剂和蔗糖溶液按体积比10∶1混合、搅匀,电镀锡保护剂,立即倒在4.2.1.1之 后用蒸馏水洗净

的铜板上。可立即看到白色光亮银层及少量黑色的Ag

2

O。该镀液不可久放,随用随配,否则就

反应变黑。

4.2.1.3 如果镀层厚度不够,过一段时间可重复4.2.1.2的操作,锡保护剂价格,直到符合要求为止。用自来水冲

净表面后用金相砂纸或抛光膏轻轻打磨表面至光亮即成。

4.2.2 镀磨损镀银件

 按4.2.1.2取镀液,用软刷(或棉花)刷损坏处,多刷几次。即可观察到磨损处被修复。用抛光

膏轻轻打磨即可恢复如初


学镀纯锡、锡合金液是本公司开发、研制成功的绿色环保工艺。专用于电力铜排镀锡。并在电子、电气、机械、装饰等工业得到实际应用和认可。经深圳技术监督局酸性盐雾试验,测定其抗蚀达到国家标准10级,具有良好的导电性能。通过SGS测试,测试结果与欧盟ROHS指令的要求相符。对部份传统的高耗能、高污染的表面处理工艺—电镀锡及热搪锡带来新的变革,这是对环境保护、能源节约的新贡献。

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