工艺操作
4.1 表面预处理
4.1.1 待镀铜板在浓HNO
3
溶液中浸洗后用金相砂纸打磨掉其表面的氧化物等→自来水冲洗→碱
液洗涤→蒸馏水冲洗→酸洗→蒸馏水冲洗→SnCl
2
溶液敏化,再用蒸馏水洗净后浸入蒸馏水中待
镀。
4.1.2 磨损镀银件用自来水洗→碱液洗→蒸馏水洗→稀酸洗→蒸馏水洗,再浸入蒸馏水中待
镀。
4.2 刷镀过程及现象
4.2.1 镀铜板
4.2.1.1 取托氏试剂和有机铵盐溶液按体积比20~40∶1混合,搅拌均匀即成镀液。取待镀铜板
放在水平的工作台上,用软刷刷上镀液至刚好全部覆盖表面为止,用吸耳球吹均匀。可观察到
银层逐渐形成,但不很光亮,层薄且不牢固。
4.2.1.2 再取托氏试剂和蔗糖溶液按体积比10∶1混合、搅匀,电镀锡保护剂,立即倒在4.2.1.1之 后用蒸馏水洗净
的铜板上。可立即看到白色光亮银层及少量黑色的Ag
2
O。该镀液不可久放,随用随配,否则就
反应变黑。
4.2.1.3 如果镀层厚度不够,过一段时间可重复4.2.1.2的操作,锡保护剂价格,直到符合要求为止。用自来水冲
净表面后用金相砂纸或抛光膏轻轻打磨表面至光亮即成。
4.2.2 镀磨损镀银件
按4.2.1.2取镀液,用软刷(或棉花)刷损坏处,多刷几次。即可观察到磨损处被修复。用抛光
膏轻轻打磨即可恢复如初
学镀纯锡、锡合金液是本公司开发、研制成功的绿色环保工艺。专用于电力铜排镀锡。并在电子、电气、机械、装饰等工业得到实际应用和认可。经深圳技术监督局酸性盐雾试验,测定其抗蚀达到国家标准10级,具有良好的导电性能。通过SGS测试,测试结果与欧盟ROHS指令的要求相符。对部份传统的高耗能、高污染的表面处理工艺—电镀锡及热搪锡带来新的变革,这是对环境保护、能源节约的新贡献。
一、工艺特点:
1、在研制新工艺时,锡保护剂,选择的符合环保的原材料配方,利于环境保护。
2、工艺在无电源条件下工作,节约电能。
3、常温条件下工作(5~60℃),锡保护剂生产,节约能源。
4、无需专业技术操作,一般工人就可完成。
5、锡液可重复使用,成本低。
6、高效、优质、低耗。对复杂的铜零件的任何部位用较短的时间,较快的沉积速度,较少的物耗,获得平整细致、光亮柔软、均匀等厚的纯锡、锡合金层。
7、镀层导电性、可焊性、抗蚀性强,且耐磨。
8、工艺设备简单。投资少、效益高、实用。广泛适用于大、中、小型企业。
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