全合成金属切削液——富兰克,精品批发!
在车、铣、钻、磨等金属加工过程中,由于金属切削液的使用,会在空气中形成大量的油雾颗粒。这种现象使得工人呼吸区域中的空气质量问题受到广泛关注。
因为长期暴露在这种油雾中对工人健康十分不利,而据美国职业安全与健康国立研究所 (NIOSH)统计,每年暴露在金属切削液油雾 中的工人多达120万…因此,对金属切削液油雾的研究是一项意义重大的课题。
金属切削液油雾的产生——油雾的产生机理
为了有效地润滑、冷却和清洗,金 属切削液在使用过程中要经历泵循环、喷射与高速旋转的刀具或工件激烈撞击和高温蒸发等过程,这就决定了其油雾产生的原因 非 常 复杂,机械、物理和化学的因素互相交织,共同作用。但是,并非所有因素都对油雾的产生具有决定性影响,加工过程中金属切削液油雾的形成主要可以归因于两种机理,雾化和蒸发:雾化是机械能转化为液滴表面能的过程,主要是由于液体对机床系统内的固定及旋转单元的激烈冲击 ,被其打碎,形成细小液滴漂浮在工作环境中;蒸发的发生是由于切削区产生大量的热,这些热量传人切削液使它的温度明显高于饱和温度,在固一液接触面上就发生沸腾并产生蒸汽。这些蒸汽随后以周围空气中的小液滴或其它粒子为核心凝结 ,形成油雾 。
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加了极压添加剂的切削油,当切削速度不高于60m/min时,不论对任何材料的切削加工都是有效的。在高速切削时,由于发热量大,油基切削液的散热效果差,会使切削区的温度过高进而产生烟雾、起火等现象。此外,由于工件温度过高易产生热变形,影响工件加工精度,故多用水基切削液。
富兰克科技Francool? Technologies,迄今为止已为中国金属机加工客户提供专业服务超过15年。富兰克主要致力于切削液、脱模剂、轧制液、清洗剂和环保设备的研发和销售。
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