干膨式蒸发器冷媒系于管内蒸发，在蒸发器出口端通常约有5至10K的过热度，膨胀阀则以感温球侦测到的过热度来调节蒸发器所需的冷媒流量。
干膨式蒸发器之优点：
大都以感温式膨胀阀（TXV）为节流装置，能适应负载的变动，控制性良好，且施工容易、成本低廉。
冷媒流经管内，因流速较大，可藉气态冷媒的速度直接将冷冻油带回压缩机。
缺点：
过热的冷媒蒸气约占蒸发器热传面积的20%，却仅能提供少量制冷的焓值，故蒸发器总热传效率较低。
流经TXV的冷媒必须维持一定的压差，以确保系统的冷媒循环量及制冷能力。通常是以设定冷却水入水温度为30℃的高压控制（HeadPressureControl）来保持一定的压差，但此种控制模式须维持一定的系统高压，当高压侧的操作条件低于设计条件或于部分负载时，系统效率无法随之提升。
于多压缩机之系统中，冷媒循环各自独立，卸载后便有部分闲置的热交换面积无法利用，因此系统的部分负载性能受到限制。
满液式蒸发器常与离心式压缩机或螺旋式压缩机配合使用于中、大型冰水机，系统效率佳，制造成本及技术困难度较高。冷媒系于管外蒸发，可藉高压侧或低压侧的液位控制器（如浮控阀）来调节蒸发器所需的冷媒流量，液位的高低是以能将蒸发器管排完全覆盖为原则，沸腾的冷媒液可完全将热传表面润湿，因而能有较佳的热传效率。
满液式蒸发器之优点：
完全润湿的热传表面，可增加蒸发器的使用效率，提高系统低压侧压力。
液态冷媒于蒸发器壳侧沸腾，压损较小，温度亦较均匀；且因吸入端的蒸气以接近饱和的气态进入压缩机，故可增加压缩机的压缩效率与质量流率
由于多压缩机机组可共享一蒸发器及冷凝器，制冷机，于部分负载时仍能有效地利用热传面积，故可拥有较高的部分负载效率。
需要注意的是：
液气分离空间要能够将大部分的气态与液态冷媒分离，以免造成大量液态冷媒进入压缩机，造成液压缩。
由于进入蒸发器的冷冻油无法随气态冷媒直接返回压缩机，回油的问题必须特别谨慎处理。
很多用户在使用冷水机过程中，会发现冷水机冷量不足现象，一开始可以降温运行一段时间后发现降不了温度，东星今天教大家怎样通过以下三种方法来判断是不是冷媒不足。
一、电流法：用钳形电流表监测室外机工作电流(包括压缩机和风扇电流)，若电流值基本符合铭牌标称的额定电流，说明制冷剂合适；若低于额定值太多，则制冷剂太少，需补加。
二、表压法：制冷系统低压侧压力高低与制冷剂多少有关。在低压阀接上压力表，空调开机制冷，开始时表压会下降，运行10多分钟后，若表压稳定在0.49Mpa左右为正常。
三、观察法：观察室外机高压阀附近高压管和低压阀附近低压管的结露情况。一般高压管结露，且较冷，若低压管也结露，制冷机房课程设计全套图，有凉感，温度比高压管高3℃左右，说明制冷剂合适。若低压管不结露，有温感，则说明制冷剂量不足，需补加；若低压管结露，或每次压缩机启动1分钟左右，低压管结霜，过后又化为露，太阳能吸收式制冷机组，则说明制冷剂过多，需放掉一些。
以上三种方法，以测电流和观察高压，低压管结露情况为主，兼用表压法，以确定冷水机是否要补加制冷剂。需要注意的是，空调制冷时，室外风机一定要打开，否则蒸发器周围的冷空气没有及时散开，使蒸发温度下降，蒸发压力下降，压缩式制冷机制冷工作原理，读出的表压偏小，电流也偏小，造成误判。
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