高温假--放假别忘了切削液的维护和管理
入夏之后，中国各地大都饱受高温天气之苦，江汉南部、江南大部、华南大部、贵州东部、重庆中西部等地区的白天温度常常都超过了35℃、局地方超过了40℃。面对不断发出的高温预警信号，降暑饮品，高温补贴仍然对于一线工人身体情况还是存在危险性，很多公司开始对一线工人开始放高温假。
一般高温假是根据天气情况调整长短的，休假期间设备停运，相关的设备润滑油、金属加工液也要做好日常维护和管理。
如果在高温假期，仍然需要使用切削液，请按照如下方式进行处理：
1、定期使用折光仪测试切削液的浓度参数。
因为浓度过高，切削液容易使操作工人的皮肤产生过敏。浓度过低，会引起细菌的大量腐蚀。
尽可能减少机床漏出的油混入切削液，因为机床所用油中含有细菌。
2、注意观察PH值。
当切削液的pH值过低时应及时加入新的切削液，提高pH值，切削液的pH值在8.3——9.2时，细菌难以生存。
3、做好车间环境的清洁工作，不要使切削液与污油、食物、烟草等污物接触。
富兰克科技Francool? Technologies，迄今为止已为中国金属机加工客户提供专业服务超过15年。富兰克主要致力于切削液、脱模剂、轧制液、清洗剂和环保设备的研发和销售。2014年，集团年销售额再创新高，市场份额在国内品牌中名列前茅，全球专业工业油品牌中，研发实力雄厚。经过十多年的稳健发展，富兰克核心业务已包含金属加工液、零排放清洗解决方案和含油废水处理等。 欢迎需要全和切削液的朋友，直接拨打图片中的咨询热线与富兰克联系，谢谢！
合理使用切削液——富兰克科技，热情供应
合理使用金属切削液，即可提高金属切削液的使用效果，保证工件加工质量，又可延长刀具寿命，降低加工成本；合理使用切削液能有效地减小切削力、降低切削温度、减小加工系统热变形、延长刀具使用寿命和改善加工表面质量。
金属切削液在机械去除加工中的主要作用是冷却、润滑、清洗和防锈。切削液的效果除了取决于切削液本身各种性能外，还取决于加工要求、工件材料、刀具材料和加工方式等因素，应综合考虑，合理选择和正确使用。
1、要根据加工要求来选用
粗加工时，切削用量较大，产生大量的切削热，为了降低切削温度，这时应选用冷却性能好的水基切削液。精加工时，要求工件获得绝佳的表面质量和较小的表面粗糙度值，故应采用切削油。
2、要与不同的加工方式相对应
在当代机械加工中，切削方式多种多样。例如车削、铣削和钻孔，通常要求高效率加工，故应选用水基切削液；而拉削和切齿时，须用价格较贵的复杂刀具加工，为保证加工质量及刀具有较长的使用寿命，故选用油基切削液。
3、要根据工件和刀具不同的材质来选用
不同材质的刀具和工件，其耐高温性、可切削性、硬度等各自相异，此时要分别选用不同的切削液。例如，加工齿轮一类硬度较低的工件，就要采用粘度较高的切削液，以防止齿轮表面产生划痕；而切削不锈钢一类难加工材料，宜选用极压切削油或极压乳化液。
4、要参照机床本身特性来选用
对一些高效贵重设备，从维护保养角度考虑，应选用理化性能稳定的油基切削液加工，以防止金属件腐蚀、生锈、运动零部件活动部分发生障碍等。可是对一些开放式的机床一般不宜使用油基切削液，以免切削油大量挥发而耗散。
