绝大多数计量泵都采用柱塞泵和隔膜泵的结构（见往复泵），也有用齿轮泵的结构的，因为它们可以保持与排出压力无关的恒定流量。
计量泵有流量可调节和不可调节的两种，前者的适用性更广。流量主要通过改变行程长度调节，例如改变曲柄半径、柱塞回程时后止点位置和柱塞杆与十字头连接处的间隙，也可通过改变往复次数或同时采用两种方法来调节流量。虽然行程长度可以从零调至最-大，但为保证计量精度，台州计量泵，一般都限制在30～100％范围内。
计量泵的计量精度是指流量复现性的精度，通常按最-大流量计算。在10～100％调节范围内，一般计量泵的计量精度为±1％（特殊的计量泵精度更高）。影响计量精度的主要因素是柱塞填料的密封性和吸入、排出阀工作的完善性。 柱塞式计量泵具有计量精度高、调节范围宽和压力高等优点，只是填料密封处有泄漏，在填料被腐蚀和磨损后会影响泵的计量精度。这种计量泵的流量一般为 4～4000升／时，压力一般在5×105帕以下。
众所周知，计量泵AT-02，计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜（活塞）实现往复运动：
隔膜（活塞）于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头；所以，改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量。因其动力驱动和流体输送方式的不同，计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大种类。
1936 年，发明世界上首马达驱动计量泵 ；
1939年，计量泵PT-02，Larry Wilson发明了Wilson化学品进料设备－－世界上首台液压驱动隔膜计量泵；
1963 年，发明世界上首电磁驱动计量泵 -LMI ；
1965 年，发明世界上首气动计量泵 -WILLIAMS.
1)材质适用于各种酸碱药液Corrosion resistant materials
2)结构上完全无泄漏Leak-free construcion
3)可安装于药槽上Mountable on the chemical tank
4)构造上容易保养、维修Easy maintenance
5)运转中流量可做调整 Capacity adjustable during operation
6)使用安全可靠、无漏电隐患 Enclosed power end for safety
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