电镀生产中，电镀液在电镀反应中不段地产生热量，从而使电镀溶液温度逐渐升高，当电镀溶液温度高出工艺的要求时，对生产出的电镀制品表面镀层的牢固度、均匀度、平整度及表面光洁度有着较大影响。而选择用冷水机提供的冻水来冷却并保持电镀溶液的恒温，将对电镀生产工艺及生产效率有较大提高。
升级钛材料做的热交换器，满足电镀行业对腐蚀的要求；
加装防腐蚀蒸发器，不锈钢管道，不锈钢泵或采用板式交换器。有助把金属离子稳定下来，使金属离子迅速附上电镀件，不但增加密度及平滑，并同减少电镀次数，提高生产率，有助迅速回收各种化学品，减少浪费；
升级无盘管纯不锈钢材料水箱，具有持久稳定的制冷效果，温度控制精度为±1℃；
增加带超高、低温度显示及信号输出保护，配置常开和常闭输出以供选择；
直接冷却即镀液直接通过过滤机或是过滤网进入冷冻机的蒸发器进行降温再回到氧化槽。
此冷却方式的优缺点：冷却时间短、效果好；缺点就是蒸发器需要做防腐处理（一般采用钛合金），蒸发器里容易结垢，需定期清洗，否则影响制冷效果和机器运行。
间接冷却：氧化槽里铺置钛管，冷冻水通过钛管带走渡液热量达到降温目的；若铺钛管不便可添一换热器一边走冷冻水一边走镀液。
而电镀行业使用电镀冷水机产生的效果：电镀液冷却，使金属、非金属分子稳定。冷水机使金属分子随着稳定的电流快速贴附上镀件表面，增加镀件的密度和平滑，缩短电镀周期，提高质量，并可有效地回收各类昂贵的化学物质，工业制冷设备同理也适用于真空镀膜工业。
深圳东星冷水机散热不好对制冷有哪些影响？
深圳优质东星牌冷水机广泛应用于橡胶、塑胶、石油、化工、电子、造纸、纺织、酿造、制药、食品、机械、饮料、真空镀膜、电镀、中央空调等诸多领域，同时也普遍运用于集中供冷的方式，方便集中管。低温冷水机可以定制成耐酸碱型机种，符合客户特殊工艺之特殊需求，低温冷水机，也可以定制成低温型机种，冷水机，配合低温载冷剂，已达到客户特殊工艺之特殊需求。
要保持散热水塔水清洁，高精度冷水机，及保持水塔周围空气流通，温度低，避免任何杂物进入散热水塔降低散热效率。 风冷式请保持冷水机散热器表面清洁，散热器周围空气流通，温度低，定期清洗散热器。减小模具倒汗水之产生，停塑机前，先把附属模具之冷水闸掣关掉，或冷水机关掉，这能使模腔内的水 温升高使模具不致产生锈积。如冷水机已使用超过六个月，功高低压掣经常出现故障，或制冷能力减低，请安排工作人员清洗散热炮。 如冷水机有安装压力表，高压表压力是否高于300PSI时，如超过，请清洗散热炮，或检查水喉掣是否已开尽） 若多次依照以上批示进行修理，冷水机故障警HAO仍然长鸣，那便安排工作人员进行修理。 如冷水机停用一段时间，因水污垢物凝固，水泵泵叶可能被污垢物凝固，再开机时必须先转松不大哭转子 ，以避免泵叶不转，导致烧保险丝。
因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，冷水机换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严重时会堵塞管子，水冷式冷水机，使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。
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