耐油橡胶加工出现喷油现象
油、炭黑或脂肪酸饱和析出而致使！！如果不是工艺分散不均，材料质量问题！建议调整配方！！
（1）配方设计不当:
迁移喷出:常见于加工助剂，迁移性防老剂.抗静电剂
生成喷出:常见于硫磺硫化体系中促进剂并用反应生成物
反应滞留:常见于有机过氧化物硫化体系低分子物质过量
（2）工艺操作不当
混炼不均造成分散不良，硅胶喷油，局部超过饱和度
炼胶温度过高，使配合剂局部过量
称量不准确(多称，少称，漏称，错称)
硫化温度过高，高分子降解造成喷霜
硫化温度过低，造成反应不完全而发生的欠硫喷霜
硫化时间不够，造成欠硫喷霜
喷洒的脱模剂或洗模水操作不当，造成橡胶表面发白现象
（3）原材料质量波动
因产地材质不同、制法不同、工艺不同、批量不同原材料有很大差别，生胶的合成工艺:聚合温度，福永喷油，催化剂，塑胶喷油，合成单体等的差异，引起溶解度的不同.纯度、水分、灰分、pH值、物理性能等发生变化
（4）储存条件差
温度：配合剂在橡胶中的溶解度一般都是随着温度的升降而升降
喷油时经常出现的一些问题
1、飞由：生产时操作不当，喷油枪开气过大，喷油，油漆调制过稀胶件变形不合模导致。
2、积油：喷油时距离远近不一致，油漆溶度与产品要求不符。
3、油污：人员马虎，未及时检查夹具是否有漏油现象。
4、不够油：喷油枪开气过大，油漆不上色，喷油模太厚或制作时喷油位太凸。
5、盆有刮花：喷油位弧度太过垂直打开喷油模取货时刮花产品。
6、颜色不对办：调油时未准确地核对样办、生产时才发现油漆颜色与样办油出入。
超凡塑胶(图)|塑胶喷油|喷油由深圳市超凡五金塑胶加工厂提供。深圳市超凡五金塑胶加工厂（www.cfsj168.com）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支专业的员工队伍，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。超凡塑胶——您可信赖的朋友，公司地址：深圳市宝安西乡鹤州北八路安乐工业园1栋B座5楼，联系人：李锦。
