由于胶料的流动性好，就不需要大吨位的锁模力，甚至可以手工锁模，所以模具的结构
设计可以非常灵活。这样就降低了设备成本，同时也缩短了交货期，更给予了生产商更多的
灵活性来满足客户的需求。模具的低成本和更少的开发时间使得低压注射成型工艺正在成为
灵活多变、产品众多的项目生产之理想方法。
1.目的
引导正确作业指示，防止错误操作，确保人机安全及产品品质。
2.范围
适用于本公司低压注塑机。
3.职责
1、生产部负责员工的岗前培训及信息反馈；
2、工程部负责技术指导、监督及故障排除。
4.定义
无
5.安全操作内容
5.1 注塑机操作属特殊工种，由生产部指定专人培训上岗，其他人不得擅自操作，作业要求如下：
5.1.1操作前，低压注塑机生产销售一体化，插上电源(220V)，打开电源开关和空气压缩机开关，低压注塑机，电源指示灯亮，低压注塑机设备及周边配件，主气压表气压慢慢上升；观察工作指示灯及压力表，检查设备是否
正常工作。
5.1.4模具锁牢后，再次检查模具是否上到位，注胶嘴是否与模具进胶嘴吻合，温度是否达到所设置的温度，确认后将状态调节开关打到“自动”状
态，同时按下“AB”键，模具下降，与下模吻合，胶枪前进与模具进胶嘴吻合，接着注胶，冷却，低压注塑机享誉全球，上下模具分开，顶针将产品顶出，将产品拿
出后，将水口的料也拿出丢在废料箱。
5.1.5在开始注塑时候，尽量先使用电芯或报废保护板进行试模，确认注胶和冷却没问题后再放入要注塑的产品。
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