如果玻璃瓶是容量700-3000毫升以上的玻璃瓶建议用机生产，称作手工机或者半手工。
如果玻璃瓶是容量250-700毫升以上的玻璃瓶建议用点滴机生产，称作6单或者8单。
如果玻璃瓶是容量在250-50毫升一下建议用双滴机生产，称作6双或者8双。
如果玻璃瓶是容量在50-5毫升一下国内现在有3滴，4滴。5滴、6滴的设备了，这个要求有很大的数量
玻璃瓶模具一套有，成型模，初型模，瓶口模，漏斗，闷头，底模，冲头，芯子等
玻璃瓶机器分为行列机又称8S 或者6S（I.S制瓶机）
8s就是由8个完全相同的机组组成的每一机组都是一个独立完整的制瓶机
玻璃瓶生产过程
原料→混合→熔化窑→制瓶机→模具→退火窑→质检→装箱
玻璃料没有一个很明确的分类，都是叫高白料，要看样板，看材料，不能光靠听和说，我们的玻璃材料是纯度90%的纯碱。材料透亮，橄榄油瓶厂，瓶身光洁，有些厂家报价低，为了招揽生意，对客户不负责。接单容易货不及格，客户郁闷，不要吧，等着装产品，橄榄油瓶定制，要吧，不符合要求，即耽误生意，又浪费时间，便宜的产品我也能给您做，橄榄油瓶生产厂，但你在使用过程中出现了质量问题，你不会想是你买的东西便宜，只会想是我坑你，龙岩橄榄油瓶，其实我没坑你，一个价钱一个货！希望客户在选择厂家，在价格的基础上，最多的是考虑下质量，我们不是为了接单，能给您们做出满意的产品才是我们共同追求的目标！
8s就是由8个完全相同的机组组成的每一机组都是一个独立完整的制瓶机
行列机模具分为单滴模具和双滴模具，单滴模具就是一个模具出一个瓶子，双滴模具就是一个模具出两个瓶子。
玻璃瓶生产过程
原料→混合→熔化窑→制瓶机→模具→退火窑→质检→装箱
我们开的是蠕铁（或者合金铸铁）模具，低锡蠕铁模具材料具有一定的抗玻璃腐蚀和在高温下的抗氧化能力，与耐磨性！！！像3000块钱左右开的都是普通铸铁模具，价格低廉，但模具在使用时会出现脱皮和起鳞，会严重的影响玻璃瓶的质量和模具本身寿命。普通铸铁的模具抗热裂性差，会造成玻璃瓶成型与脱模等一系列的困难，而且使玻璃瓶在接合处有粗大的接合缝。如果亲们不考虑瓶子质量，可以考虑花3000元开模具
模具与玻璃瓶接触时温度很高，如果用黏合温度较低的材料做模具时，为了避免黏合，维持模具的正常连续工作，势必延长模具的工作周期，从而降低机速。反之如果模具是黏合温度高的材料制成，模具在工作过程中温度可以很高，这不紧能减少模具的冷却时间，提高机速，而且模具在工作过程中的温度愈高则所得的玻璃瓶就愈光滑。
玻璃瓶的入模温度在1000度高温左右，玻璃瓶会在模具停留5-60秒，成型时，模具内表面温度是600度左右，外表面的温度是300度左右，因此在模壁内存在着温度差。这种温度差在模壁内会引起强烈的内应力，使模具失效。所以玻璃瓶模具的材料必须选择热稳定性强和耐热性高的材料！
模具设计的好坏直接影响制品的质量和成型机的产量！
