手机护套喷油加工、手感漆喷涂
喷涂电镀：UV上光、真空镀膜，UV塑胶喷涂，不导电蒸发镀，如，手机按键，外壳、汽车配件，日用装饰品， 化妆品类、 电脑配件、家用电器配件、耐高温灯饰反、光杯（灯罩类）、电子产品等等。
电镀颜色效果：金、黄，银、红、绿、蓝、紫、青铜、枪色、七彩、渐变色等。可亮面，雾面，喷油，哑面、皱纹
备注：可根据客户提供的色样调试到需要的效果
喷涂：热固化烤漆、橡胶弹性漆、内喷漆，渐变色等，可针对各种塑料，金属和玻璃制品表面处理
丝印烫金：丝网印刷、烫金、移印刷：可针对各种塑料、金属和玻璃制品的圆面、平面或椭圆形表面
镭雕：可以针对各种塑胶产品进行镭雕加工
品质量要求：
功能要求：百格测试；酒精测试，摩擦测试，福永喷油，水煮测试，盐雾测试，老化测试等
颜色控制：各种颜色可调，色差按限度板，颜色均匀，无七彩；无色斑等
外观控制：喷涂外观无颗粒，无堆漆，无划伤，无露底，无污染等
制程控制：六环控制:打样签板-来料检测-首件确认-生产巡检-下线全检-出货抽检。
喷油的加工步骤
1.退火
塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资，硅胶喷油，因此，可采用整面处理的技术，大朗喷油，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15-20min的处理即可；
2.除油
塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水最后清洗干净，晾干或烘干；
3.除电及除尘
塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好；
4.喷涂
塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响；
5.烘干
一般油漆烘烤在150—180℃的环境下烘烤20-30分钟左右
塑胶油漆在60-80℃的环境下烘烤20-30分钟左右
部分特殊油漆可以在温室下自干。
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