复合电镀的基本条件
复合电镀通常是在一般电镀溶液中加入所需要的固体微粒，在一定的条件下进行。要制备复合电镀层，需要满足以下条件。
1、使不溶性固体微粒进入镀液并在镀液中呈悬浮状态。
2、使用的微粒尺寸要适当，微粒尺寸过大，则不易被包覆在镀层中，而且镀层粗糙。微粒尺寸过小，微粒在溶液中易结块，从而使其在镀层中分布不均。一般常使用的微粒粒径以0.1-10um为宜，近几年随着纳米技术发展，脉冲整流机，用一些特殊的方法也可以将纳米固体微粒用于复合电镀中。
3、微粒应具有亲水性，在水溶液中好是正电荷。这一点对于疏水微粒特别重要。微粒在使用前应该用表面活性剂对其处理，已被润湿的微粒还需要进行活化处理。活化后清洗几次，清洗后微粒表面呈中性，整流机transmitter，再与少量镀液混合并充分搅拌，最后将处理好的微粒倒入镀液中。为了使微粒表面有正电荷，在镀液中应添加阳离子表面活性剂。
深圳定纬电镀电源产品产品特点：
·提供1-99.0MS范围内正向脉冲和0.1-2.0MS反向脉冲，时间可独立设置，电铸整流机，正向脉冲开启宽度和负向脉冲开启时间宽度可分别在全周期内调节。
·电压、电流无级可调，可为电镀件找到一个电镀值；双脉冲的换向时间可选择预置，自动计时，整流机，自动变换电流方向；电源工作过程中可随时改变换向时间、周期参数，操作简单易学，维护方便。
·电压、电流、换向时间、周期全部数显，指示直观可靠、精度高。
·双脉冲电源比单脉冲电源电镀更细致，光洁度更好。双脉冲电源的反向脉冲的阳极化溶解使阴极表面金属离子浓度迅速回升，这有利于随后的阴极周期使用高的脉冲电流密度，因而镀层致密、光亮、孔隙率低；双脉冲电源的反向脉冲的阳极剥离使镀层中有机杂质（含光亮剂）的夹附大大减少，因而镀层纯度高，抗变色能力强。
·具有稳压、稳流、过流、过热、欠压、缺相、短路等保护功能。
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