深圳市通天电有限公司是一家以pcb贴片焊接，pcb打样加工，pcb贴片加工，样板pcb贴片的加工型企业。
通天电子在pcb贴片加工过程中，保证pcb贴片质量有这三要素：
· A：元件正确
要求各装配位元器件的类型、型号、标称值和极性等特征标记要符合产品的装配图和明细表要求，不能贴错位置。
· B：位置正确
元器件的端头或引脚均和焊盘图形要尽量对齐、居中，加工pcb线路板焊接加工，还要确保元件焊端接触焊膏图形。
两个端头的元件自定位效应的作用比较大，贴装时元件宽度方向有3/4以上搭接在焊盘上，长度方向两个端头只要搭接到相应的焊盘上并接触焊膏图形，再流焊时就能够自定位，但如果其中一个端头没有搭接到焊盘上或没有接触焊膏图形，再流焊时就会产生移位或吊桥；通天电子有限公司专业承接pcb贴片焊接，pcb线路板，pcb打样加工，pcb贴片加工，样板pcb贴片的加工
对于芯片类器件的自定位作用比较小，贴装偏移是不能通过再流焊纠正的。如果贴装位置超出允许偏差范围，必须进行人工拨正后再进入再流焊炉焊接。否则再流焊后必须返修，会造成工时、材料浪费，甚至会影响产品可靠性。生产过程中发现贴装位置超出允许偏差范围时应及时修正贴装坐标。
手工贴装或手工拨正时，要求贴装位置正确，引脚与焊盘对齐，居中，切勿贴放不准，在锡膏上拖动找正，以免引起锡膏图形相连，造成桥接。
C：贴片压力（高度）要合适：
贴片压力要合适，如果压力太小，元件的焊端或引脚浮于锡膏表面，锡膏粘不住元器件，在传递和再流焊时容易产生位置移动，加急pcb线路板焊接加工，再流焊时锡膏无法包裹引脚形成优质焊点，容易造成焊点的虚焊和假焊；
贴片压力过大，供应pcb线路板焊接加工，锡膏挤出量过多，容易造成锡膏粘连，再流焊时容易产生桥接，同时也会由于滑动造成贴片位置偏移，严重时还会损坏元器件。专业承接pcb贴片焊接，pcb打样加工，pcb贴片加工，样板pcb贴片的加工
深圳市通天电子有限公司专业承接pcb焊接，pcb贴片焊接，pcb样板焊接，pcb来料焊接，pcb焊接加工。
通天电子pcb焊接要素：
· 提前打开回流焊进行预热，当回流焊发出提示音之后，表示预热完成，可以将电路板放置在回流焊内。
· 选择回流焊已经设定好的温度曲线，然后启动回流焊，等回流焊再次发出提示音时，表示焊接完成，需要取出电路板。
· 电路板进入回流焊之后就会自动进行焊接，其原理就是通过红外发热元件发热，然后采用热风循环使温度保持在设定温度范围内，给线路板进行均匀加热，使锡膏经过预热、升温、回流、冷却之后自动融化焊接。这里需要注意的是回流的温度一定要控制好，太低了锡膏熔化不了，会出现冷焊；太高了，容易起泡，元件也会烧坏。还有就是预热的温度要适当，太低助焊剂挥发不完全，回流后有残留，影响外观；太高会造成助焊剂过早挥发掉，造成回流时虚焊现象，同时有可能会产生锡珠
通天电子专业承接pcb焊接，pcb贴片焊接，pcb样板焊接，pcb来料焊接，pcb焊接加工。
· 焊接完成之后，需要进行检查产品的外观，元器件偏移、元件竖立（俗称立碑）、元件浮高、极性错误、错件、漏件等等，焊点是否饱满、光亮，有无缺锡、虚焊等现象，特别是芯片类器件的引脚有无桥焊、虚焊、歪斜等现象，检查电路板上有无锡珠等，及时进行修理、清洁。
pcb线路板、供应pcb线路板焊接加工、承接(优质商家)由深圳市通天电子有限公司提供。行路致远，砥砺前行。深圳市通天电子有限公司（www.szsttdzbga.org/）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为电子、电工产品加工较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!
